APLICAÇÕES

Coloque nossos especialistas em processamento térmico para trabalhar para você

A equipe de especialistas da BTUtrabalha há décadas para solucionar problemas críticos de processo para uma grande variedade de processos térmicos em que o controle preciso da temperatura e da atmosfera é fundamental para o rendimento da produção.

Os fornos de esteira personalizados da BTUpodem atingir temperaturas máximas de até 1800˚C e várias atmosferas de processo, incluindo nitrogênio, hidrogênio e argônio. A capacidade de personalizar cada plataforma e a ampla gama de opções disponíveis fazem dos fornos de esteira da BTUuma opção superior para diversas aplicações.

Especialistas em processamento térmico BTU

Otimizado para seu aplicativo

Independentemente do seu processo ou dos desafios de produção, os fornos de refluxo BTU são projetados para oferecer desempenho máximo em uma ampla gama de ambientes exigentes. De substratos delicados e ultrafinos a placas de servidor de alta massa, nossas soluções são personalizadas para sua aplicação.

As aplicações de fornos de alta temperatura incluem:

  • LTCC
  • Cerâmica avançada
  • Célula solar
  • Processamento de pós
  • Cura
  • Secagem

BTU oferece desempenho térmico comprovado nas aplicações de eletrônicos e embalagens mais exigentes do mundo - de placas pesadas a substratos ultrafinos e muito mais.

refluxo de embalagens avançadas

BTU Aurora e Pyramax oferecem a precisão térmica necessária para flip-chip, ICs 2.5D/3D e encapsulamento em nível de wafer — com níveis ultrabaixos de oxigênio, uniformidade excepcional e controle opcional de empenamento TrueFlat ™.

reflow para encapsulamento em nível de painel

 BTU Pyramax and Aurora reflow ovens deliver <4°C thermal uniformity across panels up to 700mm x 700mm, with inert atmosphere control, TrueFlat™ warpage elimination, and oven-to-oven repeatability for high-yield PLP production.

Pastilhas de silício

Obtenha planicidade, elimine empenamentos e reduza a inclinação da matriz. O TrueFlat™ foi desenvolvido especificamente para linhas de embalagem avançadas que lidam com substratos ultrafinos em que a planaridade é fundamental para o rendimento.

refluxo para placas pesadas

Qualquer placa, a qualquer hora, em qualquer lugar - BTU Aurora e Pyramax lidam com PCBs espessas e de alta massa com precisão. A convecção otimizada e as opções configuráveis garantem um refluxo consistente e confiável para servidores pesados e placas de energia.

vac-pic com vazio

Quando a evacuação não é uma opção, o Pyramax Vacuum oferece. Ideal para semicondutores de potência e eletrônicos automotivos, ele combina desempenho de alto volume com capacidade avançada de redução de vazios.

Forno de refluxo de câmara dupla

Troque de receitas instantaneamente com o ZeroTurnrefluxo de câmara dupla e via dupla projetado para ambientes de alta mistura. Minimize o tempo de inatividade, aumente o rendimento e opere com a máxima flexibilidade.

Cobre de ligação direta

BTU é a líder global em fornos de atmosfera controlada para a produção de DBC, oferecendo uniformidade térmica e controle de atmosfera inigualáveis para uma ligação forte e confiável entre cobre e cerâmica.

Embalagem avançada 2,5D para chips de IA

Nossos fornos de refluxo são líderes de mercado para aplicações de embalagem avançada 2,5D usadas na produção de chips de IA

Suporte a aplicativos Desenvolvimento de processos

BTU mantém laboratórios avançados de demonstração e desenvolvimento de processos em duas localidades globais importantes: perto de Boston, Massachusetts, EUA, e em Xangai, China. Essas instalações estão disponíveis para dar suporte a demonstrações de clientes e ao desenvolvimento colaborativo de processos

Além disso, BTU oferece mais três locais de demonstração na América do Norte:

Esses locais oferecem acesso conveniente para clientes e parceiros regionais, garantindo suporte prático e inovação onde quer que seja necessário.

Agende uma demonstração

  • Esse campo é para fins de validação e deve ser deixado inalterado.
  • Observação: Nem todos os equipamentos estão disponíveis em cada local. As necessidades de equipamentos podem ditar o local.