Forno de refluxo Vacuum Pyramax Forno de refluxoVacuum para fabricação de grandes volumes
- Solder voiding to <5%
- Uniformidade térmica +/-2°C
- Controle de perfil superior
- Integração completa com o MES
O forno de refluxoVacuum Pyramax foi projetado tendo em mente as exigências dos grandes clientes do setor automotivo EMS/alto volume. A unidade é configurada com 10 zonas de aquecimento por convecção em circuito fechado e uma largura máxima de produção de 457 x 457 mm (18 x 18 polegadas) polegadas sob operação vacuum . Com capacidade para atmosfera de nitrogênio, o forno de refluxoVacuum Pyramax oferece uma temperatura máxima de processo de 350° C. A unidade apresenta controles integrados com o sistema de controle Wincon™ baseado em Windows de propriedade da BTUe integração total com o MES/IndustryIndustry 4.0 da fábrica, incluindo parâmetros vacuum . Os clientes atuais Pyramax podem transferir facilmente seu processo para o novo forno de refluxo Pyramax Vacuum .
Projetado para facilitar o acesso à manutenção
- Novo mecanismo de abertura da câmara
- Sistema de acionamento removível
Suporte global, garantia líder do setor
Os fornos de refluxo e fornalhas da BTU contam com o apoio da rede global da BTUde serviços e suporte técnico 24 horas por dia, 7 dias por semana, em mais de 50 países. Apoiamos nossos sistemas com a melhor garantia do setor:
- Vida útil dos aquecedores e sopradores
- 3 anos para os componentes do sistema
- 1 ano de mão de obra
- Instalações de produção e engenharia BTU
- Localizações regionais BTU
- Representantes BTU
- Suporte ao cliente mundial 24 horas por dia, 7 dias por semana
- Fabricação e engenharia nos EUA e na China
- Laboratórios de Aplicações de Processos nos EUA e na China
- Vários locais de treinamento global
Entre em contato com BTU para saber mais sobre como o forno de refluxovacuum Pyramax pode reduzir os vazios de solda em sua linha EMS de alto volume.
Criado especificamente para processos térmicos desde 1988, o WINCON™ oferece confiabilidade inigualável, precisão de dados e controle de sistema com milhares de instalações comprovadas em todo o mundo.
WINCON 8 apresenta controle de última geração com painéis de controle animados, gerenciamento SmartPower, Energy Pilot economia de custos e RecipePro geração de receitas. Totalmente pronto para Industry 4.0 , com conectividade abrangente por meio dos protocolos CFX, Hermes, OPC, REST e MQTT, permitindo uma integração MES perfeita, suporte a código de barras e rastreabilidade em tempo real sem middleware proprietário.
BTU tem o compromisso de ajudar os fabricantes a atingir suas metas de produção e sustentabilidade. Ao otimizar o uso de energia, minimizar o desperdício e reduzir o tempo de inatividade, nossas tecnologias contribuem para um custo total de propriedade mais baixo e uma pegada ambiental menor.
De OEMs globais a fabricantes contratados locais, os clientes BTU estão aproveitando essas inovações para reduzir custos e atender às metas de sustentabilidade corporativa. Em muitos casos, o orçamento já está alocado para melhorias ambientais e de energia, o que torna as atualizações um bom negócio e uma boa cidadania.
Se você está tentando melhorar seus resultados financeiros ou cumprir BTUagressivas de ESG, a plataforma de recursos inteligentes da BTU facilita as duas coisas.
Reduzir os custos operacionais e o desperdício de energia.
Nosso software EnergyPilot reduz automaticamente o consumo de energia e de gás de processo durante os intervalos de produção - reduzindo os custos operacionais e mantendo o desempenho máximo. É uma maneira fácil de melhorar a sustentabilidade sem sacrificar a produtividade.
Reduzir a demanda de energia no pico. Funcionamento mais inteligente.
O Smart Power limita dinamicamente o consumo total de energia do seu forno, reduzindo a carga conectada e ajudando-o a cumprir os limites de energia em nível de instalação. Ele permite uma inicialização e uma resposta mais rápidas - mesmo quando estiver operando sob restrições de energia.
Gerenciamento eficiente do fluxo com menos desperdício.
O Aqua Scrub neutraliza os resíduos de fluxo usando um sistema aquoso de ciclo fechado, reduzindo as emissões e a manutenção e aumentando o tempo de atividade. Ele suporta um processo mais limpo com menor uso de água e menos descartáveis.
Recursos do forno de refluxo
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