O desempenho mais versátil do setor e seu melhor valor
Os fornos de refluxo de solda Pyramax são projetados e construídos para dominar os processos atuais sem chumbo e os desafios do futuro. Com sua combinação inigualável de desempenho térmico, versatilidade e valor, eles definem o padrão do setor para um desempenho de classe mundial. Pyramax oferece processamento otimizado sem chumbo, aumentando a produtividade e a eficiência. O exclusivo controle de convecção em circuito fechado da BTUoferece controle preciso de aquecimento e resfriamento, transferência constante de calor, controle máximo do processo e consumo reduzido de nitrogênio, o que resulta no menor custo de propriedade do setor. Com modelos de 6, 8, 10 e 12 zonas de ar ou nitrogênio, temperatura máxima de 350ºC, configuração de plataforma flexível, baixo consumo de nitrogênio e energia e um menu abrangente de opções, o Pyramax é o equipamento mais versátil do setor e o de melhor valor.
Versatilidade e desempenho, comprovados em todos os setores.
Desde a tradicional montagem em superfície até aplicações avançadas de embalagem e cura, os fornos de refluxo Pyramax têm a confiança dos fabricantes em todo o mundo por sua flexibilidade, repetibilidade e baixo custo de propriedade. Com várias configurações de zona, opções de atmosfera de nitrogênio ou ar e alta uniformidade térmica, Pyramax se adapta aos requisitos exclusivos do seu processo, fornecendo sempre resultados consistentes.
Refluxo SMT
Execute linhas SMT de alto volume com rendimento consistente, controle de zona superior e configurações opcionais de pista dupla.
Aplicações de cura
O aquecimento confiável e uniforme em toda a janela do processo garante resultados consistentes para aplicações de subenchimento, encapsulamento e outras aplicações de cura.
Eletrônica de potência e automotiva
Suporta montagens de alta massa e alta confiabilidade com excelente uniformidade térmica e recursos de processo de redução de vazios.
Embalagem de semicondutores
Mantenha especificações térmicas rigorosas e controle de atmosfera em ambientes de nitrogênio - ideal para embalagens de semicondutores sensíveis e de alta confiabilidade.
Assista ao vídeo dos fornos de esteira para ver como o sistema de refluxo e o forno de refluxo Pyramax superam a concorrência em termos de uniformidade, rendimento e temperatura de saída.
Principais recursos e inovações do forno de refluxo Pyramax
Uniformidade térmica superior
O controle de convecção em circuito fechado com recirculação lado a lado proporciona um desempenho térmico consistente e de alta precisão em todas as placas. Resultados repetíveis - sistema a sistema, local a local - reduzem os pontos de ajuste de temperatura da zona para uma eficiência inigualável.
Esse recurso inteligente de economia de energia reduziu o consumo de energia durante os intervalos de produção, ajustando de forma inteligente o desempenho do forno e, em seguida, recuperando-o rapidamente para manter a integridade do perfil.
Sistema de resfriamento avançado
Eficiente sistema de resfriamento tipo clamshell disponível em configurações de água ou ar. Projetado para fácil acesso à manutenção e resfriamento estável e controlado em todos os tipos de produtos.
Configuração flexível da plataforma
Configure seu forno com 6 a 12 zonas de aquecimento, atmosfera de ar ou nitrogênio e temperaturas de até 400°C. Construa o sistema para atender às necessidades exatas de seu processo.
Wincon um sistema moderno de controle térmico com uma interface de usuário no estilo SEMI E95, modo claro/escuro e integração total com o MES. Diagnósticos em tempo real, rastreabilidade por código de barras e alertas personalizados proporcionam aos operadores visibilidade total.
Esse sistema totalmente automático, à base de água, remove continuamente os contaminantes do fluxo da atmosfera do forno, reduzindo a manutenção e mantendo o desempenho consistente, independentemente do tipo de fluxo.
Suporte global, garantia líder do setor
Os fornos de refluxo e fornalhas da BTU contam com o apoio da rede global da BTUde serviços e suporte técnico 24 horas por dia, 7 dias por semana, em mais de 50 países. Apoiamos nossos sistemas com a melhor garantia do setor:
- Vida útil dos aquecedores e sopradores
- 3 anos para os componentes do sistema
- 1 ano de mão de obra
- Instalações de produção e engenharia BTU
- Localizações regionais BTU
- Representantes BTU
- Suporte ao cliente mundial 24 horas por dia, 7 dias por semana
- Fabricação e engenharia nos EUA e na China
- Laboratórios de Aplicações de Processos nos EUA e na China
- Vários locais de treinamento global
Entre em contato com BTU para saber como o nosso forno de refluxo por convecção Pyramax™ pode aumentar a eficiência e a produtividade da sua solda por refluxo.
Criado especificamente para processos térmicos desde 1988, o WINCON™ oferece confiabilidade inigualável, precisão de dados e controle de sistema com milhares de instalações comprovadas em todo o mundo.
WINCON oferece um sistema de controle de última geração com painéis animados, gerenciamento SmartPower, Energy Pilot economia de custos e RecipePro . Totalmente Industry 4.0 com conectividade abrangente por meio dos protocolos CFX, Hermes, OPC, REST e MQTT — permitindo integração MES perfeita, suporte a códigos de barras e rastreabilidade em tempo real sem middleware proprietário.
Comparar modelos Pyramax
A série Pyramax da BTUoferece uma variedade de configurações de zonas aquecidas para atender aos seus requisitos de produtividade e de processo. Não importa se você está executando SMT padrão ou embalagem avançada complexa, há um modelo Pyramax otimizado para a sua linha.
| Modelo | Pyramax 75A | Pyramax 100A | Pyramax 100N | Pyramax 125A | Pyramax 125N | Pyramax 150A z12 | Pyramax 150N z12 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Atmosfera | Ar | Ar | Ar ou nitrogênio | Ar | Ar ou nitrogênio | Ar | Ar ou nitrogênio |
| Velocidade do transportador | 10-60 pol/min (25-152 cm/min) | ||||||
| Largura do transportador | 2-18 pol. (51-457 mm) | ||||||
| Comprimento aquecido | 1905 mm (75 pol.) | 100 pol. (2540 mm) | 100 pol. (2540 mm) | 125 pol. (3175 mm) | 125 pol. (3175 mm) | 3810 mm (150 pol.) | 3810 mm (150 pol.) |
| Zonas aquecidas (superior/inferior) | 6 / 3 | 8 / 8 | 8 / 8 | 10 / 10 | 10 / 10 | 12 / 12 | 12 / 12 |
| Comprimento de resfriamento | 610 mm (24 pol.) | 610 mm (24 pol.) | 711 mm (28 pol.) | 48 pol. (1219 mm) | 46 pol. (1168 mm) | 48 pol. (1219 mm) | 46 pol. (1168 mm) |
| Altura total do sistema | 60 pol. (1524 mm) | ||||||
| Zonas de resfriamento (superior/inferior) | 1 parte superior (parte inferior opcional) | 1 parte superior (parte inferior opcional) | 1 superior / 1 inferior 2 superior / 2 inferior (opcional) |
2 Superior (parte inferior opcional) | 2 superiores / 2 inferiores | 2 Superior (parte inferior opcional) | 2 superiores / 2 inferiores |
| Comprimento total do sistema | 127 pol. (3226 mm) | 183 pol. (4648 mm) | 183 pol. (4648 mm) | 230 pol. (5844 mm) | 230 pol. (5844 mm) | 255 pol. (6474 mm) | 255 pol. (6474 mm) |
| Largura total do sistema | 60 pol. (1524 mm) | ||||||
| Faixa de tensão | 208-480 VCA | ||||||
Menor consumo de energia. Menos tempo de inatividade. Maior ROI.
Pyramax foi projetado para reduzir o custo total de propriedade:
- Baixo consumo de nitrogênio e energia
- Os modos inteligentes de inatividade reduzem a energia durante os intervalos
- A manutenção "on the fly" mantém o tempo de atividade alto
- Construção em aço inoxidável para maior durabilidade
- Aquecedores opcionais de alta potência e esteiras de malha fina para aplicações especializadas
Recursos padrão
- Processo sem chumbo - garantido
- 350ºC Temperatura máxima
- Convecção por impacto forçado
- Taxas de aquecimento e resfriamento programáveis
- Recirculação de gás lado a lado
- Baixo consumo de nitrogênio e energia
- Configuração flexível da plataforma
- Ajuste automático da largura
- Gás dinâmico ocioso
- Rastreamento inteligente de produtos (SMEMA)
- Software de controle WINCON
- Sistema eletrônico de segurança contra superaquecimento
Opções
- Opções
- 24 em capacidade de processamento
- 400ºC Temperatura máxima
- Transportadores de correia e de trilho
- Correias transportadoras de malha fina
- Solução de várias trilhas
- Gerenciamento de fluxo
- Controle de convecção em malha fechada
- Abastecimento de água integrado
- Pacote de baixo consumo de nitrogênio
- Aquecedores de alta potência
- Suportes centrais
- Amostragem automática de gás
- Conformidade com UL 508A e CE
- Manuseio automatizado de wafer
- Leitor de código de barras
BTU tem o compromisso de ajudar os fabricantes a atingir suas metas de produção e sustentabilidade. Ao otimizar o uso de energia, minimizar o desperdício e reduzir o tempo de inatividade, nossas tecnologias contribuem para um custo total de propriedade mais baixo e uma pegada ambiental menor.
De OEMs globais a fabricantes contratados locais, os clientes BTU estão aproveitando essas inovações para reduzir custos e atender às metas de sustentabilidade corporativa. Em muitos casos, o orçamento já está alocado para melhorias ambientais e de energia, o que torna as atualizações um bom negócio e uma boa cidadania.
Se você está tentando melhorar seus resultados financeiros ou cumprir BTUagressivas de ESG, a plataforma de recursos inteligentes da BTU facilita as duas coisas.
Reduzir os custos operacionais e o desperdício de energia.
Nosso software EnergyPilot reduz automaticamente o consumo de energia e de gás de processo durante os intervalos de produção - reduzindo os custos operacionais e mantendo o desempenho máximo. É uma maneira fácil de melhorar a sustentabilidade sem sacrificar a produtividade.
Reduzir a demanda de energia no pico. Funcionamento mais inteligente.
O Smart Power limita dinamicamente o consumo total de energia do seu forno, reduzindo a carga conectada e ajudando-o a cumprir os limites de energia em nível de instalação. Ele permite uma inicialização e uma resposta mais rápidas - mesmo quando estiver operando sob restrições de energia.
Recursos do forno de refluxo
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