Logotipo do forno de refusão Pyramax

Forno de refluxo por convecção

Fornos de Refluxo Pyramax Desempenho comprovado para precisão de alto rendimento

A plataforma de refluxo mais confiável da BTU, que oferece uniformidade térmica inigualável, baixo custo de propriedade e opções de configuração versáteis para SMT e embalagens avançadas.

Forno de refusão Pyramax

O desempenho mais versátil do setor e seu melhor valor

Os fornos de refluxo de solda Pyramax são projetados e construídos para dominar os processos atuais sem chumbo e os desafios do futuro. Com sua combinação inigualável de desempenho térmico, versatilidade e valor, eles definem o padrão do setor para um desempenho de classe mundial. Pyramax oferece processamento otimizado sem chumbo, aumentando a produtividade e a eficiência. O exclusivo controle de convecção em circuito fechado da BTUoferece controle preciso de aquecimento e resfriamento, transferência constante de calor, controle máximo do processo e consumo reduzido de nitrogênio, o que resulta no menor custo de propriedade do setor. Com modelos de 6, 8, 10 e 12 zonas de ar ou nitrogênio, temperatura máxima de 350ºC, configuração de plataforma flexível, baixo consumo de nitrogênio e energia e um menu abrangente de opções, o Pyramax é o equipamento mais versátil do setor e o de melhor valor.

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logotipo pyramax
  • Controle de convecção em circuito fechado para máxima uniformidade e rendimento
  • EnergyPilot™ para reduzir o consumo de energia e nitrogênio
  • Projeto avançado de resfriamento e aquecimento com configuração de zona flexível
  • Compatível com processos sem chumbo e de alta temperatura (até 400°C opcional)
  • Garantia vitalícia do aquecedor e do soprador
Otimizado para seu aplicativo

Versatilidade e desempenho, comprovados em todos os setores.

Desde a tradicional montagem em superfície até aplicações avançadas de embalagem e cura, os fornos de refluxo Pyramax têm a confiança dos fabricantes em todo o mundo por sua flexibilidade, repetibilidade e baixo custo de propriedade. Com várias configurações de zona, opções de atmosfera de nitrogênio ou ar e alta uniformidade térmica, Pyramax se adapta aos requisitos exclusivos do seu processo, fornecendo sempre resultados consistentes.

refluxo de embalagens avançadas

BTU Aurora e Pyramax oferecem a precisão térmica necessária para flip-chip, ICs 2.5D/3D e encapsulamento em nível de wafer — com níveis ultrabaixos de oxigênio, uniformidade excepcional e controle opcional de empenamento TrueFlat ™.

reflow para encapsulamento em nível de painel

 BTU Pyramax and Aurora reflow ovens deliver <4°C thermal uniformity across panels up to 700mm x 700mm, with inert atmosphere control, TrueFlat™ warpage elimination, and oven-to-oven repeatability for high-yield PLP production.

refluxo para placas pesadas

Qualquer placa, a qualquer hora, em qualquer lugar - BTU Aurora e Pyramax lidam com PCBs espessas e de alta massa com precisão. A convecção otimizada e as opções configuráveis garantem um refluxo consistente e confiável para servidores pesados e placas de energia.

Refluxo SMT de alto volume

Refluxo SMT

Execute linhas SMT de alto volume com rendimento consistente, controle de zona superior e configurações opcionais de pista dupla.

Cura por calor

Aplicações de cura

O aquecimento confiável e uniforme em toda a janela do processo garante resultados consistentes para aplicações de subenchimento, encapsulamento e outras aplicações de cura.

eletrônica de potência e automotiva

Eletrônica de potência e automotiva

Suporta montagens de alta massa e alta confiabilidade com excelente uniformidade térmica e recursos de processo de redução de vazios.

embalagem de semicondutores

Embalagem de semicondutores

Mantenha especificações térmicas rigorosas e controle de atmosfera em ambientes de nitrogênio - ideal para embalagens de semicondutores sensíveis e de alta confiabilidade.

Assista ao vídeo dos fornos de esteira para ver como o sistema de refluxo e o forno de refluxo Pyramax superam a concorrência em termos de uniformidade, rendimento e temperatura de saída.

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Principais recursos e inovações do forno de refluxo Pyramax

ícone de controle de convecção de circuito fechado

Uniformidade térmica superior

O controle de convecção em circuito fechado com recirculação lado a lado proporciona um desempenho térmico consistente e de alta precisão em todas as placas. Resultados repetíveis - sistema a sistema, local a local - reduzem os pontos de ajuste de temperatura da zona para uma eficiência inigualável.

Energy Pilot

Esse recurso inteligente de economia de energia reduziu o consumo de energia durante os intervalos de produção, ajustando de forma inteligente o desempenho do forno e, em seguida, recuperando-o rapidamente para manter a integridade do perfil.

Sistema de resfriamento avançado

Sistema de resfriamento avançado

Eficiente sistema de resfriamento tipo clamshell disponível em configurações de água ou ar. Projetado para fácil acesso à manutenção e resfriamento estável e controlado em todos os tipos de produtos.

pyramax

Configuração flexível da plataforma

Configure seu forno com 6 a 12 zonas de aquecimento, atmosfera de ar ou nitrogênio e temperaturas de até 400°C. Construa o sistema para atender às necessidades exatas de seu processo.

Corte do logotipo Wincon

Wincon um sistema moderno de controle térmico com uma interface de usuário no estilo SEMI E95, modo claro/escuro e integração total com o MES. Diagnósticos em tempo real, rastreabilidade por código de barras e alertas personalizados proporcionam aos operadores visibilidade total.

Gerenciamento do fluxo de refluxo

Esse sistema totalmente automático, à base de água, remove continuamente os contaminantes do fluxo da atmosfera do forno, reduzindo a manutenção e mantendo o desempenho consistente, independentemente do tipo de fluxo.

Suporte global, garantia líder do setor

Os fornos de refluxo e fornalhas da BTU contam com o apoio da rede global da BTUde serviços e suporte técnico 24 horas por dia, 7 dias por semana, em mais de 50 países. Apoiamos nossos sistemas com a melhor garantia do setor:

  • Vida útil dos aquecedores e sopradores
  • 3 anos para os componentes do sistema
  • 1 ano de mão de obra

  • Instalações de produção e engenharia BTU
  • Localizações regionais BTU
  • Representantes BTU
  • Suporte ao cliente mundial 24 horas por dia, 7 dias por semana
  • Fabricação e engenharia nos EUA e na China
  • Laboratórios de Aplicações de Processos nos EUA e na China
  • Vários locais de treinamento global

Entre em contato com BTU para saber como o nosso forno de refluxo por convecção Pyramax™ pode aumentar a eficiência e a produtividade da sua solda por refluxo.

Visualização moderna: intuitiva, visual e avançada
Corte do logotipo Wincon

Criado especificamente para processos térmicos desde 1988, o WINCON™ oferece confiabilidade inigualável, precisão de dados e controle de sistema com milhares de instalações comprovadas em todo o mundo.

WINCON oferece um sistema de controle de última geração com painéis animados, gerenciamento SmartPower, Energy Pilot economia de custos e RecipePro . Totalmente Industry 4.0 com conectividade abrangente por meio dos protocolos CFX, Hermes, OPC, REST e MQTT — permitindo integração MES perfeita, suporte a códigos de barras e rastreabilidade em tempo real sem middleware proprietário.

Comparar modelos Pyramax

A série Pyramax da BTUoferece uma variedade de configurações de zonas aquecidas para atender aos seus requisitos de produtividade e de processo. Não importa se você está executando SMT padrão ou embalagem avançada complexa, há um modelo Pyramax otimizado para a sua linha.

pyramax
Modelo Pyramax 75A Pyramax 100A Pyramax 100N Pyramax 125A Pyramax 125N Pyramax 150A z12 Pyramax 150N z12
Atmosfera Ar Ar Ar ou nitrogênio Ar Ar ou nitrogênio Ar Ar ou nitrogênio
Velocidade do transportador 10-60 pol/min (25-152 cm/min)
Largura do transportador 2-18 pol. (51-457 mm)
Comprimento aquecido 1905 mm (75 pol.) 100 pol. (2540 mm) 100 pol. (2540 mm) 125 pol. (3175 mm) 125 pol. (3175 mm) 3810 mm (150 pol.) 3810 mm (150 pol.)
Zonas aquecidas (superior/inferior) 6 / 3 8 / 8 8 / 8 10 / 10 10 / 10 12 / 12 12 / 12
Comprimento de resfriamento 610 mm (24 pol.) 610 mm (24 pol.) 711 mm (28 pol.) 48 pol. (1219 mm) 46 pol. (1168 mm) 48 pol. (1219 mm) 46 pol. (1168 mm)
Altura total do sistema 60 pol. (1524 mm)
Zonas de resfriamento (superior/inferior) 1 parte superior (parte inferior opcional) 1 parte superior (parte inferior opcional) 1 superior / 1 inferior
2 superior / 2 inferior (opcional)
2 Superior (parte inferior opcional) 2 superiores / 2 inferiores 2 Superior (parte inferior opcional) 2 superiores / 2 inferiores
Comprimento total do sistema 127 pol. (3226 mm) 183 pol. (4648 mm) 183 pol. (4648 mm) 230 pol. (5844 mm) 230 pol. (5844 mm) 255 pol. (6474 mm) 255 pol. (6474 mm)
Largura total do sistema 60 pol. (1524 mm)
Faixa de tensão 208-480 VCA

Menor consumo de energia. Menos tempo de inatividade. Maior ROI.

Pyramax foi projetado para reduzir o custo total de propriedade:

  • Baixo consumo de nitrogênio e energia
  • Os modos inteligentes de inatividade reduzem a energia durante os intervalos
  • A manutenção "on the fly" mantém o tempo de atividade alto
  • Construção em aço inoxidável para maior durabilidade
  • Aquecedores opcionais de alta potência e esteiras de malha fina para aplicações especializadas

Recursos padrão

  • Processo sem chumbo - garantido
  • 350ºC Temperatura máxima
  • Convecção por impacto forçado
  • Taxas de aquecimento e resfriamento programáveis
  • Recirculação de gás lado a lado
  • Baixo consumo de nitrogênio e energia
  • Configuração flexível da plataforma
  • Ajuste automático da largura
  • Gás dinâmico ocioso
  • Rastreamento inteligente de produtos (SMEMA)
  • Software de controle WINCON
  • Sistema eletrônico de segurança contra superaquecimento

Opções

  • Opções
  • 24 em capacidade de processamento
  • 400ºC Temperatura máxima
  • Transportadores de correia e de trilho
  • Correias transportadoras de malha fina
  • Solução de várias trilhas
  • Gerenciamento de fluxo
  • Controle de convecção em malha fechada
  • Abastecimento de água integrado
  • Pacote de baixo consumo de nitrogênio
  • Aquecedores de alta potência
  • Suportes centrais
  • Amostragem automática de gás
  • Conformidade com UL 508A e CE
  • Manuseio automatizado de wafer
  • Leitor de código de barras

Encontre o forno certo para seu processo

Encontre o ajuste certo

Quantas zonas eu preciso? Qual deve ser o comprimento do forno?
Use nosso configurador para determinar o forno de refluxo ideal com base no tamanho e na produtividade de seu produto.

Agende uma demonstração ao vivo

Veja Pyramax ou Aurora em ação.
Obtenha um passo a passo dos recursos e opções que são importantes para o seu processo.

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Nós o ajudaremos a escolher o forno de refluxo certo para sua aplicação e seus objetivos.

Sustentabilidade respaldada pelo ROI Minimize os custos.
Maximizar o tempo de atividade.
Reduzir o impacto ambiental.

BTU tem o compromisso de ajudar os fabricantes a atingir suas metas de produção e sustentabilidade. Ao otimizar o uso de energia, minimizar o desperdício e reduzir o tempo de inatividade, nossas tecnologias contribuem para um custo total de propriedade mais baixo e uma pegada ambiental menor.

De OEMs globais a fabricantes contratados locais, os clientes BTU estão aproveitando essas inovações para reduzir custos e atender às metas de sustentabilidade corporativa. Em muitos casos, o orçamento já está alocado para melhorias ambientais e de energia, o que torna as atualizações um bom negócio e uma boa cidadania.

Se você está tentando melhorar seus resultados financeiros ou cumprir BTUagressivas de ESG, a plataforma de recursos inteligentes da BTU facilita as duas coisas.

Reduzir os custos operacionais e o desperdício de energia.

Nosso software EnergyPilot reduz automaticamente o consumo de energia e de gás de processo durante os intervalos de produção - reduzindo os custos operacionais e mantendo o desempenho máximo. É uma maneira fácil de melhorar a sustentabilidade sem sacrificar a produtividade.

Reduzir a demanda de energia no pico. Funcionamento mais inteligente.

O Smart Power limita dinamicamente o consumo total de energia do seu forno, reduzindo a carga conectada e ajudando-o a cumprir os limites de energia em nível de instalação. Ele permite uma inicialização e uma resposta mais rápidas - mesmo quando estiver operando sob restrições de energia.

Gerenciamento eficiente do fluxo com menos desperdício.

O Aqua Scrub neutraliza os resíduos de fluxo usando um sistema aquoso de ciclo fechado, reduzindo as emissões e a manutenção e aumentando o tempo de atividade. Ele suporta um processo mais limpo com menor uso de água e menos descartáveis.

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  • Esse campo é para fins de validação e deve ser deixado inalterado.
  • Observação: Nem todos os equipamentos estão disponíveis em cada local. As necessidades de equipamentos podem ditar o local.