Os fornos de refluxo são usados durante a fabricação da tecnologia de montagem em superfície (SMT) ou em processos de embalagem de semicondutores. Normalmente, o forno de refluxo faz parte de uma linha de fabricação de montagem de eletrônicos e é precedido por máquinas de impressão e colocação. A máquina de impressão imprime pasta de solda na placa e a máquina de colocação coloca os componentes sobre a pasta de solda impressa.

Configuração de um forno de refluxo

A configuração de um forno de refluxo requer conhecimento da pasta de solda que está sendo usada na montagem. A pasta requer uma atmosfera de nitrogênio (baixo oxigênio) durante o aquecimento? Quais são as especificações de refluxo, incluindo temperatura de pico, tempo acima do estado líquido (TAL), etc.? Uma vez conhecidas essas características do processo, o engenheiro de processos pode se esforçar para configurar a receita do forno de refluxo com o objetivo de obter um determinado perfil de refluxo. A receita do forno de refluxo refere-se às configurações do forno, incluindo as temperaturas da zona, as taxas de convecção e as taxas de fluxo de gás. O perfil de refluxo é a temperatura que a placa "vê" durante o processo de refluxo. Vários fatores precisam ser considerados ao desenvolver um processo de refluxo. Qual é o tamanho/massa da placa? Há componentes muito pequenos na placa que poderiam ser deslocados por altas taxas de convecção? Qual é o limite máximo de temperatura do componente? As taxas de rampa rápidas serão problemáticas? Qual é o formato de perfil desejado (caixa registradora tradicional ou uma rampa reta)?

Configuração da receita do forno de refluxo e perfilamento do forno

Muitos fornos de refluxo apresentam um software de configuração automática de receitas que permite que o forno crie uma receita de ponto de partida com base nas características da placa e na especificação da pasta de solda. Essa receita de ponto de partida pode ser ainda mais refinada para centralizar o perfil na janela do processo, traçando o perfil do forno usando um registrador térmico ou fios de termopar. Os pontos de ajuste do forno podem ser ajustados para cima ou para baixo com base no perfil térmico real em relação à especificação da pasta de refluxo de solda e aos limites de temperatura da placa/componente. Se a configuração automática da receita não estiver disponível, o engenheiro de processos poderá usar um perfil de refluxo padrão e ajustar a receita para centralizar o processo por meio da criação de perfis. A configuração automática geralmente oferece um ponto de partida melhor e reduz as iterações/ajustes necessários.

Após a obtenção de um perfil centralizado, o processo pode ser qualificado ainda mais com a execução de vários perfis e o cálculo de um Cpk do processo. Esse valor de Cpk permitirá que o engenheiro de processo do forno de refluxo determine se o processo está centralizado e repetível e, portanto, pronto para a produção.

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