Yeniden akış fırını nasıl kullanılır
Yeniden akış fırınları, Yüzey Montaj Teknolojisi (SMT) üretimi sırasında veya Yarı İletken Paketleme işlemlerinde kullanılır. Tipik olarak, yeniden akış fırını elektronik montaj üretim hattının bir parçasıdır ve öncesinde baskı ve yerleştirme makineleri bulunur. Baskı makinesi kart üzerine lehim pastası basar ve yerleştirme makinesi bileşenleri basılı lehim pastasının üzerine yerleştirir.
Yeniden Akış Fırını Kurulumu
Bir yeniden akış fırını kurmak, montajda kullanılan lehim pastası hakkında bilgi sahibi olmayı gerektirir. Pasta ısıtma sırasında Azot (düşük Oksijen) atmosferi gerektiriyor mu? En yüksek sıcaklık, Sıvı Üstü Zaman (TAL) vb. dahil olmak üzere yeniden akış özellikleri nelerdir? Bu proses özellikleri bilindikten sonra Proses Mühendisi belirli bir yeniden akış profili elde etmek amacıyla yeniden akış fırını reçetesini oluşturmaya çalışabilir. Yeniden akış fırını reçetesi, bölge sıcaklıkları, konveksiyon hızları ve gaz akış hızları dahil olmak üzere fırın ayarlarını ifade eder. Yeniden akış profili, kartın yeniden akış işlemi sırasında "gördüğü" sıcaklıktır. Yeniden akış prosesi geliştirilirken bir dizi faktörün göz önünde bulundurulması gerekir. Kart ne kadar büyük/kütlesel? Kart üzerinde yüksek konveksiyon hızları nedeniyle yerinden çıkabilecek çok küçük bileşenler var mı? Maksimum bileşen sıcaklığı limiti nedir? Hızlı rampa hızları sorun yaratacak mı? İstenen profil şekli nedir (geleneksel yazar kasa veya düz bir rampa)?
Reflow Fırın Reçetesi Kurulumu ve Fırın Profili Oluşturma
Birçok yeniden akış fır ını, fırının kart özelliklerine ve lehim pastası spesifikasyonuna dayalı bir başlangıç noktası tarifi oluşturmasına olanak tanıyan otomatik tarif ayarlama yazılımına sahiptir. Bu başlangıç noktası reçetesi, bir termal kaydedici veya takip eden termokupl telleri kullanılarak fırının profili çıkarılarak proses penceresinde profili ortalamak için daha da rafine edilebilir. Fırın ayar noktaları, lehim yeniden akış macunu spesifikasyonuna ve kart/bileşen sıcaklık limitlerine karşı gerçek termal profile göre yukarı/aşağı ayarlanabilir. Otomatik reçete kurulumu mevcut değilse, proses mühendisi varsayılan bir yeniden akış profili kullanabilir ve profil oluşturma yoluyla prosesi ortalamak için reçeteyi ayarlayabilir. Otomatik kurulum genellikle daha iyi bir başlangıç noktası sağlar ve gereken yinelemeleri/ayarlamaları azaltır.
Merkezlenmiş bir profil elde edildikten sonra, birden fazla profil çalıştırılarak ve bir Cpk süreci hesaplanarak süreç daha da nitelikli hale getirilebilir. Bu Cpk değeri, yeniden akış fırını proses mühendisinin prosesin merkezlenmiş ve tekrarlanabilir olup olmadığını ve dolayısıyla üretime hazır olup olmadığını belirlemesini sağlayacaktır.
BTU , elektronik ve elektronik bileşenlerin üretiminde kullanılan konveksiyonlu yeniden akış fırınlarında dünya lideridir.
Reflow Fırın Kaynakları
HABERLERDE
