Sinterleme nedir?
Sinterleme, eritmeden basınç ve ısı ile katı bir malzeme kütlesi oluşturma işlemidir. Basınç ve ısı aynı anda (Sıcak İzostatik Presleme veya HIP yoluyla) veya birden fazla adımda uygulanabilir. HIP prosesi genellikle basit şekiller ve düşük miktarlar için kullanılırken, çok adımlı proses karmaşık ürünler ve büyük miktarlar için kullanılır. Her iki durumda da süreç hassas bir şekilde kontrol edilen tozlarla başlar.
Çok aşamalı süreç, tozun organik bir bağlayıcı ve yağlayıcılarla karıştırılmasını ve ardından istenenden biraz daha büyük bir şekle preslenmesini gerektirir. Parçanın nihai boyutu, preslenen parçanın yoğunluğu ve sinterleme sırasındaki büzülmenin bir kombinasyonudur. Presleme çeşitli şekillerde yapılabilir, ancak en yaygın olanı kalıp preslemedir. Fırınlama işlemi, parçalar sinterlenecekleri veya yoğunlaşacakları sıvının hemen altına kadar ısıtılmadan önce bağlayıcı ve yağlayıcıların çıkarılmasını gerektirir. Bağlayıcı çıkarıldıktan sonra metal parçacıklar yüzey difüzyonu yoluyla birbirlerine bağlanmaya başlar. Daha sonra, yüzey difüzyonu arttıkça bağlantı noktaları büyümeye başlar - bazen boyun verme olarak da adlandırılır. Parçacık merkezleri arasındaki mesafede bir azalma olmaz. Son olarak, gözeneklilik azaldıkça ve parçacık merkezleri arasındaki mesafe küçüldükçe parça küçülür - yoğunlaşma.
Sürekli bant fırınları, olağanüstü homojenlikleri ve mükemmel proses tekrarlanabilirlikleri nedeniyle yüksek üretim hacimleri için en iyi sinterleme fırını çözümüdür. Alüminyumun oksidasyonunu en aza indirmek, düşük O2 ve nem seviyeleri sağlamak için nitrojen kullanılarak gerçekleştirilir.
Temel özellikler şunlardır:
-
Yüksek saflıkta N2/H2 atmosferinde çalışma için susturucu yapısı
- <2ppm O2 Inert atmosphere
- Ulusal Yangından Korunma Birliği NFPA 86, NFPA-79 ve UL508a güvenli atmosfer uyumlu
- Maksimum güvenilirlik için yüksek kaliteli malzemelerden üretilmiştir
-
Sol Orta Sağ Trim
- Parça homojenliğini ve verimi artırır
- Plakalar boyunca tek tip ötektik
-
Gaz Bariyeri*
- Üstün atmosfer ayrımı
- <2ppm O2 Inert atmosphere
-
Soğutma Eğiticileri*
- Daha kısa ayak izleri
- Ağır yüklerin kontrollü soğutulması
*Yük/profile bağlı olarak sadece en zorlu uygulamalar için gerekli olabilir
Inline Alüminyum Sinterleme Süreci Gereksinimleri
- Kuru Azot
- < 10 ppm O2
- < 50 ºC dew point
- Peak Temperature capability of < 650 ºC
- İyi bir sinterleme sağlamak için fırının bağlayıcı yakma ve sinterleme bölümü arasında atmosfer ayrımı.
- Çıkarıldıktan sonra bağlayıcıyı bertaraf etmek için bir yöntem
- Kabul edilebilir profiller üretme becerisi
- Tepe sıcaklığı, rampa hızları ve ıslatma süresi
- Bölge yapılandırması
- Ağır ürün yükleri için yüksek güç ve gelişmiş soğutma
- Ürün boşluğu, genişliği ve verimi
BTU Kontrollü Atmosfer Muffle Fırınları TCA) alüminyum sinterleme için optimize edilmiştir. Fırınlar, değişen proses/üretim gereksinimlerini karşılamak üzere tamamen özelleştirilebilir.
Herhangi bir ürün hakkında soru sormak veya termal işlemedeki en son gelişmeler, WINCON kontrol güncellemeleri veya özel bant fırınları hakkında daha fazla bilgi edinmek için bize danışın.
Özel Fırın Kaynakları
HABERLERDE