烧结

烧结是利用压力和热量在不熔化的情况下形成固态材料的过程。压力和热量可以同时施加（通过热等静压或 HIP），也可以分多个步骤施加。HIP 工艺通常用于简单形状和少量产品，而多步骤工艺则用于复杂产品和大量产品。无论哪种情况，工艺都从精确控制的粉末开始。

这种多步骤工艺要求将粉末与有机粘合剂和润滑剂混合，然后压制成比所需尺寸稍大的形状。部件的最终尺寸由压制部件的密度和烧结过程中的收缩率共同决定。压制的方法有很多种，但最常见的是模压。烧结过程要求在部件加热到液面以下烧结或致密化之前去除粘合剂和润滑剂。去除粘合剂后，金属颗粒开始通过表面扩散相互附着。接下来，随着表面扩散的增加，附着点开始增大--有时称为缩颈。颗粒中心之间的距离不会减少。最后，随着孔隙率的减小，颗粒中心之间的距离变小，零件也随之收缩--致密化。

连续式带式炉具有优异的均匀性和工艺重复性，是大批量生产的最佳烧结炉解决方案。通过使用氮气确保低浓度的氧气和湿气，可最大限度地减少铝的氧化。