Profile Guardian
为您的回流焊炉添加冗余工艺监控和板级可追溯性
Profile Guardian 冗余过程监控系统Profile Guardian 通过在产品高度配备专用热电偶探头并与集成软件协同工作，持续监测温度偏离设定基准值的情况——该系统完全独立于烤箱的控制热电偶。
Profile Guardian 与Wincon™控制系统完全集成Profile Guardian 工艺工程师Profile Guardian 实时监控烤箱性能，并提供主板级可追溯性——这正是大型OEM和EMS客户日益重视的功能。若现有烤箱未配备Profile Guardian，可通过BTU升级方案进行加装。
主要特点
- 冗余热电偶监测，独立于控制用热电偶
- 配方特异性基准线及其允许偏差范围
- 烤箱图形用户界面中显示的实时警报和报警状态
- 烤箱状态感知监控（配方切换、节能模式、待机状态）
- 通过条码阅读器实现主板级可追溯性的MES集成
- 配方与基准管理访问级别控制
- 设计用于持续运行，无需操作员干预
面向OEM、EMS及Industry 4.0 板级可追溯性
当与条形码阅读器配合使用时Profile Guardian 完整的电路板级可追溯性——将每块电路板的唯一标识与实际回流焊接过程中的热数据关联起来。这项功能是众多大型OEM和EMS客户的必备要求，也是工业4.0的核心组成部分。 Industry 4.0 实施的核心要素。Profile Guardian 可直接从回流炉传输至主机通信系统（MES）。
Profile Guardian 与Wincon完全集成
Profile Guardian 独立附加组件——它与回流焊炉 原生集成。这意味着监控系统始终掌握炉体状态：配方变更、节能模式启用、待机状态切换等操作均自动纳入考量，从而消除误报并确保每批次生产数据的完整性。 基准数据与每项配方同步存储，当调用配方时，其关联Profile Guardian 及历史基准数据将同步调用。
Wincon 中的图表提供简洁直观的数据可视化，清晰展示基准值、实际值、配方设定点、当前状态及所有追踪偏差——使工艺工程师无需离开烤箱控制界面即可获取所需信息。
建立工艺基准
允许范围的绝对偏差视图
具有实际和警报报警波段的过程的配置文件视图
期待什么
如需更多信息或报价，请联系我们：
联系BTU Profile Guardian 如何为您的SMT回流焊炉 Profile Guardian 产品可追溯性。
联系我们，让BTU的专家帮助您充分利用您的系统
美洲：1-800-998-0666 或 978-215-31591-800-998-0666 或 978-215-3159
欧洲：+44(0) 1252-660010
中国：+86-21-58669098
亚太地区：+65-741-4567
电子邮件：btupartsales@amtechsystems.com
包括零件编号、型号/序列号和数量
