profile guardian logo profile guardian

Profile Guardian

Ajoutez une surveillance redondante des processus et une traçabilité au niveau de la carte à votre four de refusion

Taille du web UpgradeHeader

Profile Guardian un système redondant de surveillance des processus qui associe une sonde thermocouple dédiée à hauteur du produit à un logiciel intégré afin de surveiller en continu les écarts de température par rapport à votre référence établie, de manière totalement indépendante des thermocouples de contrôle du four.

Entièrement intégré au système de contrôle Wincon™, Profile Guardian aux ingénieurs de processus une visibilité en temps réel sur les performances du four et assure la traçabilité au niveau des cartes, une exigence de plus en plus courante chez les grands clients OEM et EMS. Si votre four actuel n'est pas équipé de Profile Guardian, il est possible de l'ajouter grâce à une mise à niveau BTU.

Caractéristiques principales

  • Surveillance redondante des thermocouples indépendante des thermocouples de contrôle
  • Références spécifiques à la recette avec bandes de déviation admissibles
  • Alertes en temps réel et conditions d'alarme affichées dans l'interface graphique du four
  • Surveillance tenant compte de l'état du four (changement de recette, modes d'économie d'énergie, veille)
  • Intégration MES pour la traçabilité au niveau des cartes via un lecteur de codes-barres
  • Contrôle du niveau d'accès pour la gestion des recettes et des références
  • Conçu pour fonctionner en continu sans intervention de l'opérateur

Traçabilité au niveau des cartes pour Industry 4.0 OEM, EMS et Industry 4.0

Associé à un lecteur de codes-barres, Profile Guardian une traçabilité complète au niveau des cartes, en associant l'identifiant unique de chaque carte aux données thermiques réelles enregistrées lors de son passage au refusion. Cette fonctionnalité est une exigence pour de nombreux grands clients OEM et EMS et constitue un élément central de l' Industry 4.0 . Profile Guardian peuvent être incluses dans les communications hôte (MES) directement depuis le four.

Profile Guardian entièrement intégré à Wincon

Profile Guardian pas un module complémentaire autonome : il est intégré de manière native au système de contrôle du four de refusion Wincon™. Cela signifie que le moniteur est toujours informé de l'état du four : les changements de recette, les modes d'économie d'énergie et les transitions vers ou hors du mode veille sont tous pris en compte automatiquement, ce qui élimine les fausses alarmes et garantit l'intégrité des données à chaque cycle de production. Les données de référence sont stockées avec chaque recette. Ainsi, lorsqu'une recette est rappelée, Profile Guardian associées et l'historique de référence sont également rappelés.

Les graphiques de Wincon permettent une visualisation simple et rapide des données, indiquant la ligne de base, les valeurs réelles, les points de consigne des recettes, l'état actuel et tout écart suivi, fournissant ainsi aux ingénieurs de procédés les informations dont ils ont besoin sans quitter l'interface de contrôle du four.

Établit la ligne de base du processus

Vue de déviation absolue avec plages autorisées

Vue de profil de processus avec des bandes réelles et d’alerte/d’alarme

Système redondant de supervision du procédé de refusion Profile Guardian

À quoi s'attendre

  • Description : dans le cadre de cette mise à niveau, Profile Guardian et le logiciel Profile Guardian sont installés sur votre four Aurora Pyramax Aurora existant, ajoutant une sonde thermocouple dédiée à la hauteur du produit et le module Profile Guardian complet dans Wincon.
  • Procédure : Installez l'ensemble thermocouple profilé à hauteur du produit dans le tunnel du four, intégrez le module Profile Guardian dans le système Wincon existant, configurez les bases de référence des recettes et validez les seuils d'alarme/d'alerte. Si l'intégration d'un lecteur de codes-barres est nécessaire pour la traçabilité MES, le matériel et la configuration correspondants sont fournis dans le cadre de cette procédure.
  • Installation : L'installation et les essais sont effectués sur place par un ingénieur de service BTU qualifié.
  • Temps d'arrêt : Le temps d'arrêt moyen du four est de 1 à 2 jours.
  • Recertification : il est recommandé d'effectuer des tests de certification de base pour chaque recette active après l'installation avant de remettre le four en production.

Pour plus d'informations ou un devis, veuillez nous contacter :

Contactez BTU pour en savoir plus sur la façon dont Profile Guardian peut permettre la traçabilité des produits dans votre ligne de fours de refusion SMT.

Contactez-nous et laissez les experts de BTUvous aider à tirer le meilleur parti de vos systèmes.

  • Ce champ sert à des fins de validation et ne doit pas être modifié.

Amériques : 1-800-998-0666 ou 978-215-3159
Europe : +44(0) 1252-660010
Chine : +86-21-58669098
Asie/Pacifique : +65-741-4567

Courriel : btupartsales@amtechsystems.com

Inclure : Numéro de pièce, numéro de modèle/série et quantité