Pyramax avec logo TrueFlat

Technologie des fours de refusion pour la planéité des substrats

Four de refusionPyramax TrueFlat™ Contrôle avancé du gauchissement pour des résultats ultra-plats.

TrueFlat maintient les substrats ultraminces à plat pendant la refusion en utilisant une aspiration contrôlée par recette - pas de supports personnalisés, pas de pompes à vacuum , juste un rendement plus élevé et une planéité inégalée.

Four de refusion Pyramax TrueFlat™

Emballage avancé des semi-conducteurs et contrôle du gauchissement pour les substrats très minces Pyramax TrueFlat est un four de refusion spécialement conçu pour l'emballage de semi-conducteurs avancés, conçu pour traiter l'inclinaison de la matrice et le gauchissement du substrat sans ajouter de complexité à votre processus.

Grâce à une aspiration contrôlée par la recette sur un convoyeur à deux voies, il permet d'obtenir des résultats ultraplats tout en conservant l'uniformité thermique et le débit propres à BTU. Compatible avec les transporteurs standard et sans pompe à vacuum , TrueFlat réduit les coûts, améliore le rendement et s'intègre parfaitement dans les lignes à haut volume.

Construit sur la plateformePyramax , leader du marché, TrueFlat est une configuration unique de four de refusion qui permet d'arrêter le gauchissement du substrat. Conçue pour des épaisseurs de substrat de 0,15 à 0,30 mm, la technologie TrueFlat met fin à l'inclinaison de la matrice. Il en résulte une planéité constante et reproductible, ainsi qu'une uniformité thermique supérieure grâce au chauffage par convection en boucle fermée du Pyramax.

Le nouveau Pyramax avec la technologie TrueFlat n'a pas d'impact sur l'encombrement du four de refusion, ce qui facilite la transition à partir des processus de refusion existants. Facile à entretenir sans pompe à vacuum , le système offre un fonctionnement simple et une intégration complète avec le logiciel propriétaire WINCON™ de BTU basé sur Windows, y compris l'interface hôte d'usine/MES pour la conformité à l'Industry 4.0

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Lauréat 2018 EM Asia Award
TrueFlat
  • Technologie d'aspiration contrôlée par recette pour un contrôle en temps réel du gauchissement
  • Compatible avec les supports standard (aucun nouvel outillage n'est nécessaire)
  • Système de transport par rail à deux voies
  • Disponible dans une atmosphère d'air ou d'azote
  • Fonctionne jusqu'à 350°C
  • Intégration des données GEM
  • Aucune pompe à vacuum n'est nécessaire (peu d'entretien)

Pourquoi TrueFlat?

Les semi-conducteurs devenant de plus en plus petits et complexes, le maintien de la planéité pendant la refusion devient critique. TrueFlat garantit la cohérence thermique sur l'ensemble de la carte en appliquant une aspiration douce et uniforme tout au long du processus. Cela minimise l'inclinaison de la matrice, améliore le rendement et préserve la planéité pour les interconnexions à pas fin et les substrats avancés.

Avantages de l'intégration

  • Élimine l'inclinaison de la matrice - assure un alignement précis pendant le collage
  • Améliore le rendement de la production - réduit la variabilité du gauchissement du substrat
  • Aucun nouveau support n'est nécessaire - fonctionne avec l'outillage standard
  • Maintien d'une grande uniformité thermique - la performance caractéristique de Pyramax
  • Facile à adopter - remplacement direct dans l'empreinte standard de Pyramax
Planéité uniforme grâce à une force d’aspiration cohérente pendant tout le processus thermique
Planéité uniforme grâce à une force d’aspiration cohérente pendant tout le processus thermique
Optimisé pour votre application

Conçu pour des résultats ultra-plats

Qu'il s'agisse de flip chip, de die attach, de wafer-level packaging ou de SMT avancé, TrueFlat fournit des résultats cohérents et reproductibles. Il a déjà fait ses preuves dans des environnements de fabrication de haute précision où le contrôle de l'axe z est essentiel.

  • Assemblage de puces plates

    Élimination de l'inclinaison de la matrice et garantie de la coplanarité

  • QFN à pas fin / BGA

    Améliorer le rendement des emballages sensibles

  • Fixation de la matrice

    Support de substrat précis pour les composants fragiles

  • SMT avancé

    Contrôle du gauchissement sur les cartes et supports ultraminces

  • Emballage au niveau de la plaquette

    Résultats ultra-plats pour les interconnexions à haute densité

  • Traitement au niveau du panel

    Planéité uniforme sur les substrats grand format

Four de refusion Pyramax TrueFlat™ Caractéristiques principales et innovations

icône des recettes du four à refusion

Aspiration contrôlée par recette

Contrôle du gauchissement programmable en boucle fermée avec une plage de 0,7 à 1,8 IWC

vacuum

Aucune pompe à Vacuum n'est nécessaire

Premier système d'aspiration de l'industrie sans matériel nécessitant beaucoup d'entretien

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Compatibilité avec les transporteurs standard

Utilisation de l'outillage existant - aucun support personnalisé n'est nécessaire

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Transport de bords à double voie

Système de convoyage à haut débit pour le traitement en parallèle

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Uniformité thermique

Maintien de la cohérence Pyramax dans toutes les zones de température

Secs gem

Intégration transparente

S'inscrit dans l'empreinte standard de Pyramax avec une prise en charge complète de GEM

Assistance mondiale, garantie de premier plan

Les fours de refusion et les fours BTU sont soutenus par le réseau mondial BTUde service et d'assistance technique 24 heures sur 24 et 7 jours sur 7 dans plus de 50 pays. Nous garantissons nos systèmes avec la meilleure garantie de l'industrie :

  • Durée de vie sur les chauffages et les souffleries
  • 3 ans pour les composants du système
  • 1 an sur la main d'œuvre

  • Installations de production et d'ingénierie de BTU
  • Sites régionaux de BTU
  • Représentants BTU
  • Assistance clientèle mondiale 24/7
  • Fabrication et ingénierie aux États-Unis et en Chine
  • Process applications Laboratories aux États-Unis et en Chine
  • Plusieurs sites de formation dans le monde

Pyramax TrueFlat Spécifications

Fonctionnalité Spécifications
Modèle Pyramax 150N
Atmosphère Air ou azote
Plage de température Fonctionnement 200-350°C (nominal jusqu'à 350°C)
Contrôle de l'aspiration Recette contrôlée, 0,7-1,8 Plage CBI
Système de transport Convoyeur de bord de rail à deux voies
Épaisseur du substrat ≤ 0,3 mm
Largeur du support ≤ 160 mm par voie (largeurs personnalisées disponibles)

Contactez BTU pour en savoir plus sur la façon dont le four de refusion Pyramax TrueFlat peut mettre fin à l'inclinaison de la matrice sur vos substrats minces.

Voir la TrueFlat en action

Les substrats minces sont mis à plat par la force d'aspiration.

Lire la vidéo

Moins d'énergie. Moins de temps d'arrêt. Un meilleur retour sur investissement.

Pyramax est conçu pour réduire le coût total de possession :

  • Faible consommation d'azote et d'énergie
  • Les modes de veille intelligents réduisent la consommation d'énergie pendant les périodes d'inactivité
  • La maintenance "à la volée" permet de maintenir un temps de fonctionnement élevé
  • Construction en acier inoxydable pour une plus grande longévité
  • Chauffage haute puissance et bandes à mailles fines en option pour les applications spécialisées

Caractéristiques standard

  • Processus sans plomb garanti
  • 350ºC Température maximale
  • Impulsion forcée Convection
  • Taux de chauffage et de refroidissement programmables
  • Recirculation des gaz d'un côté à l'autre
  • Faible consommation d'azote et d'électricité
  • Configuration flexible de la plate-forme
  • Ajustement automatique de la largeur
  • Ralenti dynamique des gaz
  • Suivi intelligent des produits (SMEMA)
  • Logiciel de contrôle WINCON
  • Système électronique de sécurité en cas de surchauffe

Possibilités

  • Possibilités
  • 24 en capacité de traitement
  • 400ºC Température maximale
  • Convoyeurs à bande et à rail
  • Bandes transporteuses à mailles fines
  • Solution à voies multiples
  • Gestion des flux
  • Contrôle de convection en boucle fermée
  • Approvisionnement en eau intégré
  • Paquet à faible consommation d'azote
  • Appareils de chauffage à haute puissance
  • Supports centraux
  • Échantillonnage automatique des gaz
  • Conformité UL 508A et CE
  • Manipulation automatisée des plaquettes
  • Lecteur de code-barres
Vue moderne : intuitive, visuelle et puissante
Logo Wincon crop

Conçu spécialement pour les procédés thermiques depuis 1988, WINCON™ offre une fiabilité, une précision des données et un contrôle des systèmes inégalés, avec des milliers d'installations éprouvées dans le monde entier.

WINCON 8 propose un contrôle de nouvelle génération avec des tableaux de bord animés, la gestion SmartPower, Energy Pilot économies de coûts, et RecipePro génération de recettes. Entièrement prêt pour l Industry 4.0 avec une connectivité complète via les protocoles CFX, Hermes, OPC, REST et MQTT, permettant une intégration MES transparente, la prise en charge des codes-barres et la traçabilité en temps réel sans logiciel intermédiaire propriétaire.

Trouver le four adapté à votre procédé

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Utilisez notre configurateur pour déterminer le four de refusion optimal en fonction de la taille de votre produit et de votre débit.

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Découvrez les caractéristiques et les options importantes pour votre processus.

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Nous vous aiderons à choisir le four de refusion adapté à votre application et à vos objectifs.

Durabilité soutenue par le retour sur investissement Réduire les coûts.
Maximiser le temps de fonctionnement.
Réduire l'impact sur l'environnement.

BTU s'engage à aider les fabricants à atteindre leurs objectifs de production et de développement durable. En optimisant l'utilisation de l'énergie, en minimisant les déchets et en réduisant les temps d'arrêt, nos technologies permettent de réduire le coût total de possession et l' empreinte écologique.

Qu'il s'agisse d'équipementiers mondiaux ou de sous-traitants locaux, les clients de BTU tirent parti de ces innovations pour réduire les coûts et atteindre les objectifs de durabilité de l'entreprise. Dans de nombreux cas, le budget est déjà alloué aux améliorations énergétiques et environnementales, ce qui rend les mises à niveau à la fois bonnes pour les affaires et pour la citoyenneté.

Que vous essayiez d'améliorer vos résultats ou d'atteindre des objectifs ESG ambitieux, la plateforme de fonctions intelligentes de BTUvous permet de faire les deux.

Réduire les coûts de fonctionnement et le gaspillage d'énergie.

Notre logiciel EnergyPilot réduit automatiquement la consommation d'énergie et de gaz de traitement pendant les périodes d'interruption de la production, ce qui permet de réduire les coûts d'exploitation tout en maintenant des performances optimales. C'est un moyen simple d'améliorer le développement durable sans sacrifier le rendement.

Réduire les pics de demande d'énergie. Fonctionner plus intelligemment.

Smart Power limite dynamiquement la consommation totale d'énergie de votre four, réduisant la charge connectée et vous aidant à respecter les plafonds d'énergie au niveau de l'établissement. Elle permet un démarrage et une réponse plus rapides, même en cas de restrictions d'énergie.

Gestion efficace des flux avec moins de déchets.

Aqua Scrub neutralise les résidus de flux à l'aide d'un système aqueux en boucle fermée, réduisant les émissions et la maintenance tout en prolongeant le temps de fonctionnement. Il favorise un processus plus propre avec une consommation d'eau plus faible et moins de produits jetables.

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  • Remarque: tous les équipements ne sont pas disponibles à chaque emplacement. Les besoins en équipement peuvent dicter l’emplacement.