초박형 기판을 위한 반도체 고급 패키징 및 뒤틀림 제어 Pyramax TrueFlat 첨단 반도체 패키징을 위해 특별히 제작된 리플로우 오븐으로, 공정에 복잡성을 더하지 않고 다이 기울기 및 기판 휨을 해결하도록 설계되었습니다.
듀얼 레인 컨베이어에서 레시피 제어 흡입을 사용하여 BTU특유의 열 균일성과 처리량을 유지하면서 초평탄한 결과를 제공합니다. 표준 캐리어와 호환되고 vacuum 펌프가 필요 없는 TrueFlat 비용을 절감하고 수율을 개선하며 대량 생산 라인에 원활하게 통합됩니다.
업계를 선도하는 Pyramax 플랫폼에 구축된 TrueFlat 기판 휨을 방지하는 고유한 리플로우 오븐 구성입니다. 0.15~0.30mm의 기판 두께를 위해 설계된 TrueFlat 기술은 다이 기울기를 끝냅니다. 그 결과 일관되고 반복 가능한 평탄도와 Pyramax 폐쇄 루프 대류 가열로 인한 우수한 열 균일성을 얻을 수 있습니다.
TrueFlat 기술이 적용된 새로운 Pyramax 리플로우 오븐 설치 공간에 영향을 주지 않으므로 기존 리플로우 공정에서 쉽게 전환할 수 있습니다. vacuum 펌프가 없어 유지 관리가 간편한 이 시스템은 Industry 4.0 준수를 위한 공장 호스트/MES 인터페이스를 비롯하여 BTU 독점적인 WINCON™ Windows 기반 소프트웨어와 완벽하게 통합되어 작동이 간편합니다.
왜 TrueFlat?
반도체 설계가 점점 더 작아지고 복잡해짐에 따라 리플로우 중 평탄도를 유지하는 것이 중요해지고 있습니다. TrueFlat 공정 전반에 걸쳐 부드럽고 균일한 흡입을 적용하여 전반적으로 열 일관성을 보장합니다. 이를 통해 다이 기울기를 최소화하고 수율을 개선하며 미세 피치 인터커넥트 및 고급 기판의 평탄도를 유지합니다.
기본 제공 이점
매우 평평한 결과물을 위한 설계
플립 칩, 다이 부착, 웨이퍼 레벨 패키징 또는 고급 SMT 등 어떤 작업을 실행하든 TrueFlat 일관되고 반복 가능한 결과를 제공합니다. Z축 제어가 필수적인 고정밀 제조 환경에서는 이미 그 성능이 입증되었습니다.
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플랫 칩 어셈블리
다이 기울기 제거 및 동일 평면성 보장
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미세 피치 QFN/BGA
민감한 포장 포맷의 수율 향상
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다이 부착
깨지기 쉬운 부품을 위한 정밀한 기판 지원
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고급 SMT
초박형 보드 및 캐리어의 휨 제어
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웨이퍼 레벨 패키징
고밀도 인터커넥트를 위한 초평탄한 결과물
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패널 레벨 처리
대형 기판에서 균일한 평탄도 유지
Pyramax 트루플랫™ 리플로 오븐 주요 기능 및 혁신 사항
레시피 제어 석션
0.7-1.8 IWC 범위의 폐쇄 루프, 프로그래밍 가능한 워치 컨트롤
Vacuum 펌프 필요 없음
업계 최초로 유지 관리가 까다로운 하드웨어가 없는 흡입 시스템
표준 통신사 호환성
기존 툴링 사용-맞춤형 캐리어 필요 없음
듀얼 레인 엣지 전송
병렬 처리를 위한 고처리량 컨베이어 시스템
열 균일성
온도 영역 전반에서 Pyramax 일관성 유지
원활한 통합
완벽한 GEM 지원으로 표준 Pyramax 설치 공간에 적합
Pyramax TrueFlat 사양
| 기능 | 사양 |
|---|---|
| 모델 | Pyramax 150N |
| 분위기 | 공기 또는 질소 |
| 온도 범위 | 200-350°C에서 작동(최대 350°C까지 정격) |
| 흡입 제어 | 레시피 제어, 0.7-1.8 IWC 범위 |
| 운송 시스템 | 듀얼 레인 레일 에지 컨베이어 |
| 기판 두께 | ≤ 0.3mm |
| 캐리어 너비 | ≤ 차선당 160mm 이하(사용자 지정 폭 사용 가능) |
Pyramax TrueFlat 리플로 오븐이 얇은 기판에서 다이 틸트를 끝내는 방법에 대해 자세히 알아보려면 BTU 문의하세요.
TrueFlat 실제 작동 모습 보기
얇은 기판은 흡입력에 의해 평평하게 당겨집니다.
에너지 절감. 다운타임 감소. 더 높은 ROI.
Pyramax 총소유비용을 절감하도록 설계되었습니다:
- 낮은 질소 및 전력 소비
- 스마트 유휴 모드로 공백 시간 동안 에너지 절감
- '즉시' 유지보수로 가동 시간 유지
- 수명을 위한 스테인리스 스틸 구조
- 특수 애플리케이션을 위한 고출력 히터 및 미세 메쉬 벨트 옵션
표준 기능
- 무연 공정 보장
- 최대 온도 350ºC
- 강제 충돌 대류
- 프로그래밍 가능한 난방 및 냉방 요금
- 좌우 가스 재순환
- 낮은 질소 및 전력 소비
- 유연한 플랫폼 구성
- 자동 너비 조정
- 동적 가스 유휴 상태
- 스마트 제품 추적(SMEMA)
- WINCON 제어 소프트웨어
- 전자식 과열 안전 시스템
옵션
- 옵션
- 처리 능력 24
- 최대 온도 400ºC
- 벨트 및 레일 컨베이어
- 미세 메쉬 컨베이어 벨트
- 멀티 트랙 솔루션
- 플럭스 관리
- 폐쇄 루프 대류 제어
- 통합 급수 공급
- 낮은 질소 소비 패키지
- 고출력 히터
- 센터 지원
- 자동 가스 샘플링
- UL 508A 및 CE 준수
- 자동화된 웨이퍼 처리
- 바코드 리더기
1988년부터 열 공정용으로 설계된 WINCON™은 전 세계 수천 개의 검증된 설치를 통해 탁월한 신뢰성, 데이터 정확도 및 시스템 제어 기능을 제공합니다.
WINCON 애니메이션 대시보드, SmartPower 관리 기능을 갖춘 차세대 제어 시스템을 탑재하고 있으며, Energy Pilot 비용 절감, 그리고 RecipePro 레시피 생성 기능을 Industry 4.0 . CFX, Hermes, OPC, REST 및 MQTT 프로토콜을 통한 포괄적인 연결성을 바탕으로 Industry 4.0 완벽하게 Industry 4.0 , 전용 미들웨어 없이도 원활한 MES 통합, 바코드 지원 및 실시간 추적 기능을 제공합니다.
BTU 제조업체가 생산 및 지속 가능성 목표를 달성할 수 있도록 지원하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 에너지 사용을 최적화하고 폐기물을 최소화하며 가동 중단 시간을 줄임으로써 총소유비용을 낮추고 환경 발자국을 줄이는 데 도움을 주는 기술을 제공합니다.
글로벌 OEM부터 현지 계약 제조업체에 이르기까지 BTU 고객은 이러한 혁신을 활용하여 비용을 절감하고 기업의 지속가능성 목표를 달성하고 있습니다. 많은 경우 이미 에너지 및 환경 개선을 위한 예산이 할당되어 있어 비즈니스와 시민 의식 모두 향상되고 있습니다.
수익성을 개선하거나 공격적인 ESG 목표를 달성하려는 경우, BTU스마트 기능 플랫폼을 사용하면 두 가지 목표를 모두 쉽게 달성할 수 있습니다.