리플로우 납땜이란 무엇인가요?
리플로우 솔더링은 전자 부품을 인쇄 회로 기판(PCB)에 전기적, 기계적으로 연결하는 공정입니다. 이 공정은 특수 제작된 스텐실 프린터를 사용하여 납땜 페이스트를 특정 패턴으로 PCB에 도포하는 것으로 시작됩니다. 페이스트는 솔벤트와 기타 재료의 혼합물에 부유하는 금속 합금으로 구성됩니다. 그런 다음 가열/냉각 램프 속도, 액상 위 시간, 최고 온도(최대/최소) 등 사용 중인 솔더 페이스트의 사양에 따라 리플로우 오븐을 사용하여 기판을 가열합니다.
리플로 납땜 장비
리플로우 오븐은 다양한 길이와 다양한 수의 구역으로 제공되므로 생산 요구 사항에 따라 더 많은 처리량(보드/분)을 처리할 수 있습니다. 리플로우 오븐의 품질은 일반적으로 열 균일성과 반복성으로 측정됩니다. 열 균일성은 리플로우 오븐을 통해 처리된 테스트 보드에서 측정한 가장 뜨거운 열전대와 가장 차가운 열전대(TC)의 차이인 '델타T'로 측정됩니다. 델타T가 가장 낮은 공정이 델타T가 높은 공정보다 우수하며, 이는 모든 부품이 전체 공정에 걸쳐 공정 사양을 유지하고 정상적인 공정 변화를 견딜 수 있기 때문입니다. 공정 반복성 또한 우수한 리플로우 솔더링 공정의 핵심입니다. 반복성은 하나의 리플로우 오븐 또는 SMT 라인 내에서 처리되는 기판 또는 전체 공장 또는 글로벌 제조 생산량이라는 맥락에서 평가할 수 있습니다.
