맞춤형 연속 및 벨트 용광로
정밀한 대기 및 온도 제어가 가능한 벨트 용광로
- 생산 시간 단축
- 생산 수율 향상
- 배치에서 인라인 전환
1950년 이래로 10,000대 이상의 제품을 출하한 BTU International은 대량 열처리 문제를 해결해야 하는 하이테크 고객들에게 신뢰받는 이름이 되어 왔습니다.
BTU맞춤형 고온 벨트 용광로는 ISO 9001 품질 인증을 받아 제조되며, 각 장치는 엄격한 제작 및 테스트 기준을 준수합니다. 수십 년의 경험을 가진 장인들이 맞춤형 고온 용광로에서 최고 품질의 성능과 신뢰성을 보장합니다.
BTU 연속 용광로 및 연속 벨트 용광로는 장기적인 신뢰성, 우수한 공정 성능 및 탁월한 서비스로 잘 알려져 있습니다. BTU 파트너십을 통해 제조업체는 공정 성능뿐만 아니라 신뢰성 및 가용 수명 측면에서 기대치를 뛰어넘는 맞춤형 연속 용광로 솔루션을 기대할 수 있습니다.
BTU 다음을 포함한 다양한 애플리케이션을 위한 고온 제어 대기 용광로를 설계 및 제조합니다:
BTU인라인 컨베이어 및 푸셔 퍼니스는 600°C~1180°C의 고순도 대기 환경에서 가열을 제공합니다. 기성품과 완전 맞춤형 고객 중심 솔루션을 모두 제공할 수 있는 역량을 바탕으로 경쟁력 있는 가격을 유지하면서 뛰어난 효율성, 성능 및 열 균일성을 제공할 수 있습니다.
인라인 공정은 배치 공정에 비해 최대 4배 더 많은 처리량과 15배 더 빠른 사이클 시간 등 주요 생산성 이점이 있습니다. BTU방대한 공정 경험을 통해 생산 시간을 단축하고 생산 수율을 높일 수 있습니다.
전문성:
제어 대기 용광로
Fast Fire
컨벡션 드라이어
맞춤형 벨트 퍼니스 구성
BTU맞춤형 벨트 퍼니스는 머플 또는 머플리스 두 가지 기본 구성으로 제공됩니다. 머플 퍼니스는 일반적으로 온도 및 대기 제어가 가장 중요한 응용 분야 또는 수소와 같은 특수 공정 대기에 사용됩니다. 머플이 없는 퍼니스는 퍼니스가 자주 가열 및 냉각되는 사용 사례에서 온도와 대기를 정밀하게 제어하면서 운영상의 이점을 제공합니다.
일반적으로 고객의 애플리케이션과 처리량 요구에 따라 맞춤 제작되는 벨트 퍼니스의 특징과 특성은 다음과 같습니다:
- 전체 퍼니스 길이
- 최대 공정 온도
- 공정 챔버 폭 및 높이(간격)
- 난방 구역 수
- 냉각 길이 및 구역
- 벨트 로딩
- 제어 및 안전 고려 사항을 포함한 대기 기능
고급 분석/모델링 기능
BTU숙련된 엔지니어 팀은 CAD, 유한 요소 해석, 전산 유체 역학 등 퍼니스 시스템 설계에 최신 기술을 활용합니다. 이러한 첨단 기술은 개발 프로세스를 가속화하는 동시에 설계의 오류와 변동을 줄여줍니다. 고객과의 파트너십을 통해 이러한 도구를 사용하여 가장 복잡한 열처리 문제를 분석하고 해결하여 세계 최고 성능의 맞춤형 연속 벨트 용광로를 제작할 수 있습니다.
BTU오븐과 용광로는 업계 공정 및 생산성 리더로서 수만 대가 설치되어 있습니다. 궁금한 점이 있거나 리플로우 오븐, 용광로 또는 SMT 기술의 최신 발전에 대해 알아보려면 BTU 문의하세요.
대용량 연속 열처리 전문가 - 파일럿에서 생산까지
BTU분위기로는 최대 1180°C의 온도 범위와 수소, 질소, 아르곤을 포함한 다양한 공정 분위기로 사용할 수 있습니다. BTU특허받은 가스 차단 기술을 사용하여 대기 순도를 제어하는 대기로는 우수한 대기 순도를 제공합니다. BTU IR 및 대류(고온 및 저온)를 포함한 여러 가열 기술을 사용합니다. 인라인 처리는 다른 방식에 비해 처리량을 4배까지 높일 수 있습니다.
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애플리케이션과 목표에 맞는 용광로를 선택할 수 있도록 도와드리겠습니다.
