리플로우 오븐 사용 방법
리플로우 오븐 은 표면 실장 기술(SMT) 제조 또는 반도체 패키징 공정에서 사용됩니다. 일반적으로 리플로우 오븐은 전자 어셈블리 제조 라인의 일부이며 인쇄 및 배치 기계가 그 앞에 위치합니다. 인쇄 기계는 기판에 솔더 페이스트를 인쇄하고 배치 기계는 인쇄된 솔더 페이스트 위에 부품을 배치합니다.
리플로우 오븐 설정
리플로우 오븐을 설정하려면 어셈블리에 사용되는 솔더 페이스트에 대한 지식이 필요합니다. 페이스트가 가열되는 동안 질소(저산소) 분위기가 필요합니까? 최고 온도, 유동 시간(TAL) 등을 포함한 리플로우 사양은 어떻게 되나요? 이러한 공정 특성을 알고 나면 공정 엔지니어는 특정 리플로우 프로파일을 달성하기 위해 리플로우 오븐 레시피를 설정하기 위해 노력할 수 있습니다. 리플로우 오븐 레시피는 구역 온도, 대류 속도 및 가스 유량을 포함한 오븐 설정을 의미합니다. 리플로우 프로파일은 리플로우 프로세스 중에 보드가 "보는" 온도입니다. 리플로우 공정을 개발할 때는 여러 가지 요소를 고려해야 합니다. 보드의 크기/질량은 어느 정도인가? 보드에 높은 대류 속도에 의해 탈락될 수 있는 아주 작은 부품이 있는가? 최대 부품 온도 제한은 얼마인가요? 빠른 램프 속도가 문제가 되는가? 원하는 프로파일 모양은 무엇인가요(기존 금전 등록기 또는 직선형 램프)?
리플로우 오븐 레시피 설정 및 오븐 프로파일링
많은 리플로 오븐 에는 자동 레시피 설정 소프트웨어가 있어 기판 특성 및 솔더 페이스트 사양에 따라 오븐이 시작점 레시피를 생성할 수 있습니다. 이 시작점 레시피는 열 기록기 또는 트레일링 열전대 와이어를 사용하여 오븐을 프로파일링하여 공정 창에서 프로파일을 중앙에 맞추도록 더욱 세분화할 수 있습니다. 오븐 설정 포인트는 솔더 리플로 페이스트 사양 및 기판/부품 온도 제한과 비교하여 실제 열 프로파일을 기준으로 위/아래로 조정할 수 있습니다. 자동 레시피 설정을 사용할 수 없는 경우, 공정 엔지니어는 기본 리플로 프로파일을 사용하고 프로파일링을 통해 공정 중앙에 맞추도록 레시피를 조정할 수 있습니다. 자동 설정은 일반적으로 더 나은 시작점을 제공하고 필요한 반복/조정을 줄입니다.
중심 프로파일이 달성되면 여러 프로파일을 실행하고 프로세스 Cpk를 계산하여 프로세스를 추가로 검증할 수 있습니다. 리플로우 오븐 공정 엔지니어는 이 Cpk 값을 통해 공정이 중심이 잡히고 반복 가능한지, 따라서 생산 준비가 완료되었는지 여부를 판단할 수 있습니다.
