Substrat Düzlüğü için Reflow Fırın Teknolojisi
TrueFlat , reçete kontrollü emiş kullanarak ultra ince alt tabakaları yeniden akış sırasında düz tutar - özel taşıyıcılar, vacuum pompaları yok, sadece daha yüksek verim ve benzersiz düzlemsellik.
Yarı İletken İleri Paketleme ve Çok İnce Yüzeyler için Çarpılma Kontrolü Pyramax TrueFlat , prosesinize karmaşıklık katmadan kalıp eğimini ve alt tabaka çarpıklığını gidermek için tasarlanmış, gelişmiş yarı iletken paketleme için özel olarak üretilmiş bir yeniden akış fırınıdır.
Çift şeritli bir konveyör boyunca reçete kontrollü emiş kullanarak, BTU'nun kendine özgü termal homojenliğini ve verimini korurken ultra düz sonuçlar sunar. Standart taşıyıcılarla uyumlu ve vacuum pompası içermeyen TrueFlat , maliyeti düşürür, verimi artırır ve yüksek hacimli hatlara sorunsuz bir şekilde entegre olur.
Sektör lideri Pyramax platformu üzerine inşa edilen TrueFlat , alt tabaka eğilmesini durdurmak için benzersiz bir yeniden akış fırını yapılandırmasıdır. Alt tabaka kalınlıkları 0,15 ila 0,30 mm için tasarlanan TrueFlat teknolojisi, kalıp eğilmesini sona erdirir. Sonuç, tutarlı ve tekrarlanabilir düzlük ve Pyramax'ın kapalı döngü konveksiyon ısıtması sayesinde üstün termal homojenliktir.
TrueFlat teknolojisine sahip yeni Pyramax , yeniden akış fırını ayak izini etkilemez ve mevcut yeniden akış işlemlerinden geçişi kolaylaştırır. vacuum pompası olmadan bakımı kolay olan sistem, Industry 4.0 uyumluluğu için fabrika ana bilgisayar/MES arayüzü de dahil olmak üzere BTU'nun tescilli WINCON™ Windows tabanlı yazılımı ile basit kullanım ve tam entegrasyon sunar.
Neden TrueFlat?
Yarı iletken tasarımları küçüldükçe ve daha karmaşık hale geldikçe, yeniden akış sırasında düzlüğün korunması kritik hale gelmektedir. TrueFlat , proses boyunca nazik ve homojen bir emiş uygulayarak kart genelinde termal tutarlılık sağlar. Bu, kalıp eğimini en aza indirir, verimi artırır ve ince aralıklı ara bağlantılar ve gelişmiş alt tabakalar için düzlemselliği korur.
Yerleşik Avantajlar
Ultra düz sonuçlar için tasarlandı
İster flip chip, kalıp takma, wafer seviyesinde paketleme veya gelişmiş SMT yapıyor olun, TrueFlat tutarlı ve tekrarlanabilir sonuçlar sunar. Z ekseni kontrolünün çok önemli olduğu yüksek hassasiyetli üretim ortamlarında kendini kanıtlamıştır.
-
Düz Çip Tertibatı
Kalıp eğimini ortadan kaldırın ve eş düzlemliliği sağlayın
-
İnce Aralıklı QFN / BGA
Hassas ambalaj formatlarında verimi artırın
-
Kalıp Takma
Kırılgan bileşenler için hassas alt tabaka desteği
-
Gelişmiş SMT
Ultra ince levhalarda ve taşıyıcılarda çarpılmayı kontrol edin
-
Wafer Seviyesinde Paketleme
Yüksek yoğunluklu ara bağlantılar için ultra düz sonuçlar
-
Panel Düzeyinde İşleme
Geniş formatlı alt tabakalarda eşit düzlemsellik
Pyramax TrueFlat™ Reflow Fırın Temel Özellikler ve Yenilikler
Tarif Kontrollü Emiş
0,7-1,8 IWC aralığı ile kapalı döngü, programlanabilir çarpılma kontrolü
Vacuum Pompası Gerektirmez
Yüksek bakım gerektiren donanım olmadan sektörde ilk emiş sistemi
Standart Taşıyıcı Uyumluluğu
Mevcut takımları kullanın - özel taşıyıcılara gerek yok
Çift Şeritli Kenar Taşıma
Paralel işleme için yüksek verimli konveyör sistemi
Termal Tekdüzelik
Sıcaklık bölgeleri arasında Pyramax tutarlılığı korur
Sorunsuz Entegrasyon
Tam GEM desteği ile standart Pyramax ayak izine uyar
Küresel Destek, Sektör Lideri Garanti
BTU yeniden akış fırınları ve fırınları, BTU'nun 50'den fazla ülkedeki 7/24 servis ve teknik destek küresel ağı tarafından desteklenmektedir. Sektörün en iyi garantisi ile sistemlerimizin arkasındayız:
- Isıtıcılarda ve üfleyicilerde ömür boyu
- Sistem bileşenlerinde 3 yıl
- 1 yıllık işçilik
- BTU Üretim ve Mühendislik Tesisleri
- BTU Bölgesel Lokasyonları
- BTU Temsilcileri
- 7/24 Dünya Çapında Müşteri Desteği
- ABD ve Çin'de Üretim ve Mühendislik
- ABD ve Çin'de Proses Uygulamaları Laboratuvarları
- Çoklu Küresel eğitim lokasyonları
Pyramax TrueFlat Teknik Özellikleri
| Özellik | Şartname |
|---|---|
| Model | Pyramax 150N |
| Atmosfer | Hava veya Azot |
| Sıcaklık Aralığı | Çalışma 200-350°C (350°C'ye kadar nominal) |
| Emme Kontrolü | Tarif kontrollü, 0,7-1,8 IWC aralığı |
| Taşıma Sistemi | Çift şeritli ray kenarı konveyörü |
| Alt Tabaka Kalınlığı | ≤ 0,3 mm |
| Taşıyıcı Genişliği | Şerit başına ≤ 160 mm (özel genişlikler mevcuttur) |
Pyramax TrueFlat yeniden akış fırınının ince alt tabakalarınızdaki kalıp eğimini nasıl sonlandırabileceği hakkında daha fazla bilgi edinmek için BTU ile iletişime geçin.
TrueFlat 'i çalışırken görün
İnce alt tabakalar emme kuvveti tarafından düz bir şekilde çekilir.
Daha Düşük Enerji. Daha Az Kesinti Süresi. Daha Yüksek Yatırım Getirisi.
Pyramax , toplam sahip olma maliyetini azaltmak için tasarlanmıştır:
- Düşük nitrojen ve güç tüketimi
- Akıllı rölanti modları boşluklar sırasında enerjiyi azaltır
- "Anında" bakım, çalışma süresini yüksek tutar
- Uzun ömür için paslanmaz çelik yapı
- Özel uygulamalar için isteğe bağlı yüksek güçlü ısıtıcılar ve ince örgü bantlar
Standart Özellikler
- Kurşunsuz Proses Garantili
- 350ºC Maksimum Sıcaklık
- Zorlanmış Sıkıştırma Konveksiyonu
- Programlanabilir Isıtma ve Soğutma Oranları
- Yandan Yana Gaz Devridaimi
- Düşük Azot ve Güç Tüketimi
- Esnek Platform Yapılandırması
- Otomatik Genişlik Ayarı
- Dinamik Gaz Rölantisi
- Akıllı Ürün Takibi (SMEMA)
- WINCON Kontrol Yazılımı
- Elektronik Aşırı Sıcaklık Güvenlik Sistemi
Seçenekler
- Seçenekler
- İşleme Kapasitesinde 24
- 400ºC Maksimum Sıcaklık
- Bantlı ve Raylı Konveyörler
- İnce Hasır Konveyör Bantları
- Çoklu Hat Çözümü
- Akı Yönetimi
- Kapalı Çevrim Konveksiyon Kontrolü
- Entegre Su Temini
- Düşük Azot Tüketim Paketi
- Yüksek Güçlü Isıtıcılar
- Merkez Destekleri
- Otomatik Gaz Örnekleme
- UL 508A ve CE Uyumlu
- Otomatik Gofret İşleme
- Barkod Okuyucu
1988'den beri termal prosesler için özel olarak üretilen WINCON™, dünya çapında binlerce kanıtlanmış kurulumla benzersiz güvenilirlik, veri doğruluğu ve sistem kontrolü sunar.
WINCON , animasyonlu kontrol panelleri, SmartPower yönetimi ve Energy Pilot maliyet tasarrufu ve RecipePro tarif oluşturma özelliklerine sahiptir. CFX, Hermes, OPC, REST ve MQTT protokolleri aracılığıyla kapsamlı bağlantı sunan ve Industry 4.0 tam olarak Industry 4.0 bu sistem, özel bir ara yazılım gerektirmeden sorunsuz MES entegrasyonu, barkod desteği ve gerçek zamanlı izlenebilirlik sağlar.
BTU , üreticilerin üretim ve sürdürülebilirlik hedeflerine ulaşmalarına yardımcı olmayı taahhüt eder. Enerji kullanımını optimize ederek, atıkları en aza indirerek ve arıza süresini azaltarak teknolojilerimiz daha düşük toplam sahip olma maliyetini ve daha küçük bir çevresel ayak izini destekler.
Küresel OEM'lerden yerel sözleşmeli üreticilere kadar BTU müşterileri, maliyetleri düşürmek ve kurumsal sürdürülebilirlik hedeflerini karşılamak için bu yeniliklerden yararlanıyor. Çoğu durumda, enerji ve çevresel iyileştirmeler için bütçe zaten ayrılmıştır; bu da yükseltmeleri hem iyi iş hem de iyi vatandaşlık haline getirir.
İster kârlılığınızı artırmaya ister agresif ESG hedeflerine ulaşmaya çalışıyor olun, BTU'nun akıllı özelliklerden oluşan platformu her ikisini de yapmanızı kolaylaştırır.
İşletme maliyetlerini ve enerji israfını azaltın.
EnergyPilot yazılımımız, üretim boşlukları sırasında güç ve proses gazı tüketimini otomatik olarak azaltır ve en yüksek performansı korurken işletme maliyetlerini düşürür. Bu, verimden ödün vermeden sürdürülebilirliği iyileştirmenin kolay bir yoludur.
Pik enerji talebini düşürün. Daha akıllı çalışın.
Smart Power, fırınınızın toplam güç çekimini dinamik olarak sınırlandırarak bağlı yükü azaltır ve tesis düzeyinde enerji sınırlarını karşılamanıza yardımcı olur. Güç kısıtlamaları altında çalışırken bile daha hızlı başlatma ve yanıt sağlar.
Daha az atıkla verimli akı yönetimi.
Aqua Scrub, kapalı döngü, sulu bazlı bir sistem kullanarak flaks kalıntısını nötralize eder; emisyonları ve bakımı azaltırken çalışma süresini uzatır. Daha düşük su kullanımı ve daha az tek kullanımlık malzeme ile daha temiz bir süreci destekler.
Reflow Fırın Kaynakları
HABERLERDE PYRAMAX TRUFLAT
