Tecnología de hornos de reflujo para la planitud del sustrato
TrueFlat mantiene planos los sustratos ultrafinos durante el reflujo mediante succión controlada por receta: sin soportes personalizados ni bombas de vacuum , sólo mayor rendimiento y planitud inigualable.
Embalaje avanzado de semiconductores y control de alabeo para sustratos muy finos Pyramax TrueFlat es un horno de reflujo especialmente diseñado para el envasado avanzado de semiconductores, diseñado para controlar la inclinación de las matrices y el alabeo del sustrato sin añadir complejidad a su proceso.
Mediante la succión controlada por receta a través de un transportador de doble vía, ofrece resultados ultraplanos manteniendo la uniformidad térmica y el rendimiento característicos de BTU. Compatible con transportadores estándar y sin bombas de vacuum , TrueFlat reduce costes, mejora el rendimiento y se integra perfectamente en líneas de gran volumen.
Construido sobre la plataformaPyramax , líder en el sector, TrueFlat es una configuración de horno de reflujo única que detiene el alabeo del sustrato. Diseñada para espesores de sustrato de 0,15 a 0,30 mm, la tecnología TrueFlat acaba con la inclinación de la matriz. El resultado es una planitud constante y repetible, y una uniformidad térmica superior gracias al calentamiento por convección en bucle cerrado de Pyramax.
La nueva Pyramax con tecnología TrueFlat no afecta a la huella del horno de reflujo, lo que facilita la transición desde los procesos de reflujo existentes. Fácil de mantener sin bomba de vacuum , el sistema ofrece un funcionamiento sencillo y una integración completa con el software WINCON™ basado en Windows propiedad de BTU, incluida la interfaz host/MES de fábrica para el cumplimiento deIndustry 4.0 .
¿Por qué TrueFlat?
A medida que los diseños de semiconductores se hacen más pequeños y complejos, el mantenimiento de la planitud durante el reflujo se convierte en un factor crítico. TrueFlat garantiza la uniformidad térmica en toda la placa aplicando una succión suave y uniforme durante todo el proceso. Esto minimiza la inclinación de la matriz, mejora el rendimiento y preserva la planitud para interconexiones de paso fino y sustratos avanzados.
Ventajas incorporadas
Diseñado para resultados ultraplanos
TrueFlat ofrece resultados uniformes y repetibles, tanto si se trata de flip chips, die attach, empaquetado a nivel de oblea o SMT avanzado. Ya ha demostrado su eficacia en entornos de fabricación de alta precisión en los que el control del eje Z es esencial.
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Conjunto de viruta plana
Eliminar la inclinación de la matriz y garantizar la coplanaridad
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QFN / BGA de paso fino
Mejorar el rendimiento en formatos de envasado sensibles
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Fijación de troqueles
Soporte de sustrato preciso para componentes frágiles
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SMT avanzado
Control del alabeo en placas y soportes ultrafinos
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Embalaje a nivel de oblea
Resultados ultraplanos para interconexiones de alta densidad
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Tratamiento a nivel de panel
Planitud uniforme en sustratos de gran formato
Características principales e innovaciones del horno de reflujo Pyramax TrueFlat™.
Succión controlada por receta
Control de alabeo programable en bucle cerrado con un rango de 0,7-1,8 IWC
No necesita bomba de Vacuum
Primer sistema de aspiración del sector sin accesorios de alto mantenimiento
Compatibilidad con soportes estándar
Utilización de herramientas existentes, sin necesidad de soportes personalizados
Transporte de borde de doble carril
Sistema transportador de alto rendimiento para procesamiento paralelo
Uniformidad térmica
Mantiene la coherencia Pyramax en todas las zonas de temperatura
Integración perfecta
Se adapta al tamaño estándar de Pyramax y es totalmente compatible con GEM
Asistencia mundial, garantía líder del sector
Los hornos de reflujo y hornos BTU están respaldados por la red global de BTUde servicio 24/7 y soporte técnico en más de 50 países. Respaldamos nuestros sistemas con la mejor garantía del sector:
- Vida útil de calentadores y sopladores
- 3 años para los componentes del sistema
- 1 año en mano de obra
- Instalaciones de producción e ingeniería BTU
- Oficinas regionales BTU
- Representantes de BTU
- Atención al cliente 24/7 en todo el mundo
- Fabricación e ingeniería en los Estados Unidos y China
- Laboratorios de aplicaciones de procesos en los Estados Unidos y China
- Múltiples centros de formación en todo el mundo
Especificaciones de Pyramax TrueFlat
| Característica | Especificación |
|---|---|
| Modelo | Pyramax 150N |
| Atmósfera | Aire o nitrógeno |
| Temperatura | Funcionamiento 200-350°C (hasta 350°C) |
| Control de aspiración | Receta controlada, rango 0,7-1,8 CBI |
| Sistema de transporte | Transportador de borde de carril de doble vía |
| Grosor del sustrato | ≤ 0,3 mm |
| Anchura del soporte | ≤ 160 mm por carril (anchuras personalizadas disponibles) |
Póngase en contacto con BTU para obtener más información sobre cómo el horno de reflujo Pyramax TrueFlat puede acabar con la inclinación del troquel en sus sustratos finos.
Vea la TrueFlat en acción
La fuerza de succión aplana los sustratos finos.
Menos energía. Menos tiempo de inactividad. Mayor retorno de la inversión.
Pyramax está diseñado para reducir el coste total de propiedad:
- Bajo consumo de nitrógeno y energía
- Los modos de inactividad inteligentes reducen la energía durante los huecos
- El mantenimiento "sobre la marcha" mantiene alto el tiempo de actividad
- Construcción de acero inoxidable para mayor durabilidad
- Calefactores de alta potencia y cintas de malla fina opcionales para aplicaciones especializadas
Características estándar
- Proceso sin plomo garantizado
- 350ºC Temperatura máxima
- Convección forzada por impacto
- Tarifas de calefacción y refrigeración programables
- Recirculación de gases de lado a lado
- Bajo consumo de nitrógeno y energía
- Configuración flexible de la plataforma
- Ajuste automático de anchura
- Ralentí dinámico de gas
- Seguimiento inteligente de productos (SMEMA)
- Software de control WINCON
- Sistema electrónico de seguridad contra sobrecalentamiento
Opciones
- Opciones
- 24 en capacidad de procesamiento
- 400ºC Temperatura máxima
- Transportadores de banda y raíles
- Cintas transportadoras de malla fina
- Solución de varias vías
- Gestión de flujos
- Control de convección de bucle cerrado
- Abastecimiento integrado de agua
- Paquete de bajo consumo de nitrógeno
- Calentadores de alta potencia
- Soportes centrales
- Muestreo automático de gases
- Cumple UL 508A y CE
- Manipulación automatizada de obleas
- Lector de códigos de barras
Diseñado específicamente para procesos térmicos desde 1988, WINCON™ ofrece una fiabilidad, precisión de datos y control del sistema inigualables con miles de instalaciones probadas en todo el mundo.
WINCON 8 incorpora control de nueva generación con cuadros de mando animados, gestión SmartPower, Energy Pilot ahorro de costes, y RecipePro generación de recetas. Totalmente preparado para Industry 4.0 con conectividad integral a través de protocolos CFX, Hermes, OPC, REST y MQTT, lo que permite una integración MES perfecta, compatibilidad con códigos de barras y trazabilidad en tiempo real sin middleware propietario.
BTU se compromete a ayudar a los fabricantes a alcanzar sus objetivos de producción y sostenibilidad. Al optimizar el uso de la energía, minimizar los residuos y reducir el tiempo de inactividad, nuestras tecnologías contribuyen a reducir el coste total de propiedad y la huella medioambiental.
Los clientes BTU , desde fabricantes de equipos originales hasta contratistas locales, aprovechan estas innovaciones para reducir costes y cumplir los objetivos de sostenibilidad de la empresa. En muchos casos, el presupuesto ya está asignado a mejoras energéticas y medioambientales, por lo que las actualizaciones son un buen negocio y una buena práctica cívica.
Tanto si intenta mejorar su cuenta de resultados como cumplir BTUESG agresivos, la plataforma de funciones inteligentes de BTU facilita la consecución de ambos objetivos.
Reduzca los costes de funcionamiento y el derroche de energía.
Nuestro software EnergyPilot reduce automáticamente el consumo de energía y gas de proceso durante los intervalos de producción, reduciendo los costes operativos y manteniendo el máximo rendimiento. Es una forma sencilla de mejorar la sostenibilidad sin sacrificar el rendimiento.
Reduzca la demanda máxima de energía. Funciona de forma más inteligente.
Smart Power limita dinámicamente el consumo total de energía de su horno, reduciendo la carga conectada y ayudándole a cumplir los límites energéticos de la instalación. Permite un arranque y una respuesta más rápidos, incluso con restricciones de potencia.
Gestión eficaz del flujo con menos residuos.
Aqua Scrub neutraliza los residuos de fundente mediante un sistema acuoso de circuito cerrado, reduciendo las emisiones y el mantenimiento y prolongando el tiempo de funcionamiento. Favorece un proceso más limpio con menor consumo de agua y menos productos desechables.
Recursos del horno de reflujo
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