Control específico para sistemas térmicos
Diseñado específicamente para procesos térmicos, Wincon permite un control, una precisión y un tiempo de actividad inigualables. Desde 1996, Wincon™ ha sido el sistema de control térmico de confianza de los hornos de reflujo y hornos de cinta personalizados de BTU. Combina una interfaz gráfica de usuario intuitiva con potentes herramientas de diagnóstico y análisis para agilizar la configuración, el funcionamiento y la optimización.
Wincon + Intellimax: Potencia y control a medida
Wincon funciona en tándem con el sistema patentado de BTUIntellimax de BTU, una plataforma industrial diseñada para ofrecer precisión, velocidad y resistencia. Intellimax² ofrece muestreo analógico de alta velocidad, protección inteligente de datos integrada y descargas rápidas de software para minimizar el tiempo de inactividad y maximizar la disponibilidad.
Esta plataforma flexible y escalable ha impulsado los sistemas BTU desde Wincon 3.0, y está diseñada para prosperar en los entornos de producción más exigentes. En la actualidad, todos los hornos de reflujo BTU BTU funcionan con la arquitectura de control Wincon + Intellimax , diseñada específicamente para la excelencia en el procesamiento térmico.
Con el lanzamiento de Wincon 8, BTU introduce una nueva interfaz diseñada para ofrecer velocidad, facilidad de uso e Industry 4.0, al tiempo que sigue siendo compatible con los sistemas y flujos de trabajo heredados.
Con captura de datos en tiempo real, muestreo de alta frecuencia y compatibilidad con los protocolos de conectividad estándar del sector, Wincon ofrece un rendimiento sólido y fiable en miles de sistemas instalados en todo el mundo. Es más que un sistema de control: es un socio de producción de eficacia probada que respalda sus operaciones día tras día.
Wincon es totalmente compatible con todos los sistemas térmicos BTU , incluidos los equipos heredados que aún se encuentran sobre el terreno. Su arquitectura flexible admite una integración perfecta con sistemas MES, ERP y de trazabilidad, lo que permite una conectividad total de la fábrica con el mínimo esfuerzo.
Wincon 8 es compatible con la vista clásica, por lo que los usuarios veteranos pueden conservar la interfaz de usuario que conocen y beneficiarse de las ventajas de un backend moderno.
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Interfaz moderna
Inspirada en la norma SEMI E95 y basada en iconos
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Control de procesos en tiempo real
El muestreo de alta frecuencia permite una gestión térmica precisa en todas las zonas.
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Registro avanzado de datos
Captura continuamente la temperatura, el estado y los eventos del sistema para una trazabilidad y un análisis completos.
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Actualizable y seguro
Preparado para Windows 11
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Conectividad robusta
Admite GEM, CFX, OPC, REST y MQTT para una integración perfecta con MES y software de fábrica.
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Apoyo a la trazabilidad
Integración de códigos de barras/Hermes/Registro de productos/MES.
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Domótica ferroviaria
La rutina de retorno mueve cada raíl a su posición inicial y luego de vuelta al punto de consigna de la receta.
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Sistema de ayuda contextual
Búsqueda integrada
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Fiabilidad probada
Con miles de sistemas sobre el terreno, Wincon cuenta con un historial de décadas de funcionamiento y asistencia.
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Gestión sencilla de recetas
Cree, modifique y despliegue recetas fácilmente con protecciones integradas y control de acceso de usuarios.
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Actualizable sobre el terreno
La arquitectura modular y el soporte a largo plazo facilitan la ampliación de funciones o la actualización a nuevas versiones como Wincon 8.
Wincon 8.0 - Control moderno. Máxima perspicacia. Wincon 8 es más que un lavado de cara. Es una plataforma más inteligente, rápida y trazable, diseñada para la fábrica conectada de hoy en día.
Cambiar de vista es fácil
Cambia fácilmente entre el modo de luz oscura, la moderna vista de monitorización E95 o la vista clásica, o pasa de la moderna interfaz E95 a la conocida interfaz Legacy basada en menús.
Raíles de guiado
El botón de Inicio de Carriles de la página de Configuración de Carriles permite a los usuarios iniciar la secuencia de inicio del posicionador de carriles. El botón está desactivado (en gris) a menos que los raíles estén configurados y activados.
Explore el interior de Wincon haciendo clic en las imágenes para ampliarlas.
Conectividad y trazabilidad
Gracias a la compatibilidad con protocolos estándar del sector como GEM, CFX, Hermes, OPC, REST y MQTT, Wincon garantiza que su proceso de reflujo esté preparado para Industry 4.0sin necesidad de middleware propietario ni personalización. Tanto si está reequipando una línea heredada como ampliando una fábrica inteligente, Wincon encaja a la perfección.
Esta función inteligente de ahorro de energía reduce el consumo de energía durante las lagunas de producción mediante el ajuste inteligente del rendimiento del horno, que luego se recupera rápidamente para mantener la integridad del perfil.
Compare el perfil en tiempo real con la línea de base a nivel de producto
Proporciona supervisión térmica independiente a nivel de placa con seguimiento y trazabilidad de la desviación de la línea de base, totalmente integrada con Wincon para la validación de procesos en tiempo real y el cumplimiento de la Industry 4.0 .
Energía inteligente
Gestiona y limita automáticamente el consumo total de energía del horno sin sacrificar el rendimiento, lo que resulta ideal para operaciones e instalaciones con restricciones energéticas.
Una herramienta de perfilado térmico de última generación que se desplaza con el producto a través del horno, capturando datos térmicos en tiempo real sin equipos externos ni interrupción del proceso.
Wincon es compatible con la trazabilidad completa y la integración en fábricas inteligentes, ya que proporciona datos en tiempo real y conectividad MES.
- CFX, Hermes, REST, OPC, MQTT, GEM, registro de productos, iLNB, Fuji EasyLink, Yamaha APCO.
- También admite algunas interfaces específicas del cliente.
Para aquellos clientes que buscan la trazabilidad con su sistema MES, también deben considerar la adición de la opción de código de barras BTU , ya que esto permite que nuestras opciones MES y registros de datos incluyan los números de serie de código de barras únicos para cada placa procesada.
Compatibilidad con códigos de barras
Wincon Barcode admite escáneres de mano y fijos para códigos de barras lineales 1D y códigos de barras Data Matrix 2D. En el caso de las líneas automatizadas, se pueden utilizar escáneres de códigos de barras fijos para leer el código de barras de los productos y verificar que se está ejecutando la receta correcta en el equipo. Si la receta es incorrecta, se activa una alarma; si el equipo está vacío, puede cargarse la receta correcta; cuando la receta esté lista, el producto se cargará en la herramienta. Para los productos cargados manualmente, se puede utilizar un escáner de mano para escanear el código de barras de cada producto antes de cargarlo y verificar que la receta es correcta.
Gestor de recetas
Cree, duplique y edite con precisión
Las recetas controlan el funcionamiento designando parámetros de proceso como puntos de ajuste de temperatura, ajuste de temperatura, límites de desviación de alertas y alarmas, velocidades de cinta para una o varias pistas, ajustes PID y otros datos opcionales. La edición de recetas en un solo paso simplifica el cambio de datos, y la programación automática de recetas permite ejecutar dos o más recetas en un momento dado o después de un evento designado.
El único generador de recetas de reflujo que incluye la velocidad de convección: reduce el tiempo de configuración, mejora el rendimiento y elimina la introducción manual de datos gracias a la integración total Wincon . (no disponible en Aurora)
Completo sistema de ayuda contextual
Ayuda integrada, completa y con capacidad de búsqueda
Wincon dispone de una completa función de ayuda. El sistema de ayuda proporciona información relevante cuando se necesita ayuda para realizar cualquier operación utilizando el sistema de control.
Recogida de datos e informes
Wincon puede registrar datos en tiempo real del equipo. Los datos se almacenan en una base de datos donde pueden visualizarse, analizarse o grafiarse. Los datos pueden ser recogidos en parámetros de proceso como temperatura, caudal, presión y un número de otros parámetros dependiendo de la configuración del equipo. Los datos se exportan fácilmente para su análisis en cualquier número de programas estadísticos.
Panel de diagnóstico
Información y alertas en tiempo real
Preparado para Windows 11
Actualizable y seguro
Wincon 8.0 funciona con Windows 11.
Lector de tarjetas de identidad
Wincon ahora soporta un lector de tarjetas (característica opcional) que permite a los usuarios iniciar sesión en Wincon simplemente escaneando una etiqueta de identificación de proximidad (ID de tarjeta) en el dispositivo lector de tarjetas. El soporte es para un lector de tarjetas SOYAL como se muestra a continuación utilizando una conexión Ethernet al dispositivo.
¿Usa una versión antigua de Wincon?
La actualización del software Wincon no sólo permite a los usuarios aprovechar las nuevas funciones, sino que evita tiempos de inactividad imprevistos cuando falla una placa de control obsoleta.
Muchos sistemas de BTU sobre el terreno siguen ejecutando Wincon 6.x o 7.x. La actualización a Wincon 8 aporta una interfaz de usuario moderna, optimización energética, trazabilidad mejorada y seguridad de Windows 11, todo ello con una interrupción mínima.
Nota: La vista clásica está disponible en Wincon 8 para los equipos que prefieran la interfaz antigua.
Consulte el cuadro de historial de versiones de Wincon para determinar si su sistema puede actualizarse a Wincon.
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