UNIVERSIDAD DE LA COSTA OESTE

Soldadura en línea con hornos de banda de atmósfera controlada de precisión

¿Qué es la soldadura fuerte en el horno? La soldadura fuerte en horno une las piezas metálicas calentándolas y utilizando un metal de aportación con un punto de fusión inferior al del piezas que se unen. El material de relleno fluye entre las superficies de la articulación estrechamente ajustada debido a la acción capilar. La interacción entre el metal fundido y los materiales base forma un vínculo metalúrgico a medida que el material de relleno se enfría y se solidifica.

Los materiales seleccionados, la atmósfera, la velocidad de calentamiento, la temperatura máxima de soldadura fuerte y el tiempo de proceso están interrelacionados; y cada una de las condiciones del proceso deben controlarse con precisión para garantizar una articulación fiable. Para minimizar la oxidación del metal es importante tener atmósfera de proceso inerte. Esto se logra mediante el uso de nitrógeno seco, a veces mezclado con hidrógeno, para asegurar que este es un nivel de oxígeno bajo. Además, el gas de proceso necesita tener un bajo contenido de humedad.

Perfiles de soldadura: azul = aluminio, rojo = cobre y latón

Perfiles térmicos del horno de soldadura

El perfil azul de la izquierda es para soldar intercambiadores de calor de aluminio. El horno de soldadura requiere un aumento de la temperatura a un ritmo de 50°C/min hasta una temperatura máxima de 680°C, seguido de un enfriamiento rápido mediante eductores (tecnología patentada de enfriamiento a alta temperatura) y una camisa de agua. El gas de proceso es nitrógeno con un punto de rocío de -20°F o mejor. El perfil rojo de la izquierda es para soldar cobre y latón. El proceso requiere un aumento de la temperatura de 100°C/min hasta una temperatura máxima de 715°C, seguido de chorros de enfriamiento en la atmósfera y enfriadores de eductores refrigerados por agua. El gas de proceso puede ser amoníaco disociado, hidrógeno o gas de formación.

BTU Hornos de mufla atmósfera controlada ( TCA ) están optimizados para la soldadura fuerte del horno. Los hornos están totalmente Personalizable para satisfacer diversas requisitos de proceso/producción. Las características principales incluyen:

• Construcción de mufla para operación de atmósfera de alta pureza N₂/h₂
  • <2ppm O₂ Inert atmosphere
  • Asociación Nacional de protección contra incendios NFPA 86, NFPA-79 y clasificado según UL508A atmósfera segura compatible con
  • Made in USA con materiales de alta calidad para máxima fiabilidad
• Centro izquierdo recorte derecho
  • Mejora la uniformidad de piezas y el rendimiento
  • Eutéctica uniforme a través de placas
• Barrera de gas *
  • Separación de atmósfera superior
  • <2ppm O2 Inert atmosphere
• Educadores de enfriamiento *
  • Impresiones de pies más cortas
  • Enfriamiento controlado de cargas pesadas

* Sólo puede ser necesario para las aplicaciones más exigentes en función de la carga/perfil