Qu'est-ce que le brasage au four ?
Le brasage au four permet d'assembler des pièces métalliques en les chauffant et en utilisant un métal d'apport dont le point de fusion est inférieur à celui des pièces à assembler. Le matériau d'apport s'écoule entre les surfaces du joint étroitement ajusté par capillarité. L'interaction entre le métal en fusion et les matériaux de base forme une liaison métallurgique lorsque le matériau d'apport se refroidit et se solidifie.
Les matériaux sélectionnés, l’atmosphère, le taux de chauffage, la température maximale de brasage et le temps de traitement sont reliés entre eux; et chacune des conditions de process doit être contrôlée avec précision pour assurer un joint fiable. Pour minimiser l’oxydation du métal, il est important d’avoir une atmosphère de processus inerte. Ceci est accompli en utilisant l’azote sec, parfois mélangé à l’hydrogène, pour s’assurer qu’il s’agit d’un faible niveau d’oxygène. En outre, le gaz de processus doit avoir une faible teneur en humidité.
Les principales caractéristiques sont les suivantes :
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Construction en silencieux pour fonctionnement en atmosphère N2/H2 de haute pureté
- <2ppm O2 Inert atmosphere
- National Fire Protection Association NFPA 86, NFPA-79 et UL508a conforme à l’atmosphère sécuritaire
- Fabriqué avec des matériaux de haute qualité pour une fiabilité maximale
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Garniture droite du centre gauche
- Améliore l’uniformité et le rendement des pièces
- Uniforme eutectique sur les plaques
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Barrière à gaz *
- Séparation de l’atmosphère supérieure
- <2ppm O2 Inert atmosphere
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Educateurs de refroidissement *
- Empreintes de pieds plus courtes
- Refroidissement contrôlé des charges lourdes
* Ne peut être exigé que pour les applications les plus exigeantes en fonction de la charge/profil
Profils thermiques des fours de brasage
Le profil bleu ci-dessous est destiné au brasage d'échangeurs de chaleur en aluminium. Le procédé du four de brasage nécessite une montée en température à une vitesse de 50°C/min jusqu'à une température de pointe de 680°C, suivie d'un refroidissement rapide à l'aide d'éducteurs (technologie brevetée de refroidissement à haute température) et d'une chemise d'eau. Le gaz de traitement est de l'azote avec un point de rosée de -20°F ou mieux. Le profil rouge à gauche est destiné au brasage du cuivre et du laiton. Le procédé nécessite une montée en température de 100°C/min jusqu'à une température maximale de 715°C, suivie par des jets de refroidissement atmosphérique et des refroidisseurs à éjecteur refroidis à l'eau. Le gaz de traitement peut être de l'ammoniac dissocié, de l'hydrogène ou du gaz de formation.
Lesfours à moufle à atmosphère contrôlée BTU TCA sont optimisés pour le brasage au four. Les fours sont entièrement personnalisables pour répondre aux différentes exigences en matière de processus et de production.
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