炉膛钎焊
使用精密控制大气带式炉进行在线钎焊
什么是炉内钎焊?炉内钎焊通过加热金属零件并使用熔点低于金属的填充物来连接金属零件。 件被连接。由于毛细管作用, 填充材料在紧密贴合的接头表面之间流动。熔融金属和基材之间的相互作用在填料冷却和凝固时形成冶金粘结。
选择的材料、大气、加热速率、峰值钎焊温度和工艺时间相互关联;每个工艺条件都必须精确控制, 以确保可靠的接头。为了最大限度地减少金属的氧化, 必须有惰性的过程气氛。这是通过使用干氮, 有时与氢混合, 以确保这是一个低氧水平。此外, 工艺气体需要具有较低的水分含量。
钎焊炉温度曲线
左边的蓝色型材用于钎焊铝热交换器。钎焊炉工艺要求以 50°C/min 的速度升温至 680°C 的峰值温度,然后使用涡流(已获专利的高温冷却技术)和水套进行快速冷却。工艺气体为露点不低于 -20°F 的氮气。左侧的红色曲线用于铜和黄铜的钎焊。该工艺要求以 100°C/min 的速度升温至 715°C 的峰值温度,然后使用大气冷却喷流和水冷导管冷却器。工艺气体可以是离解氨、氢气或成型气体。
BTU 可控气氛马弗炉 ( TCA ) 针对炉钎焊进行了优化。熔炉是完全 定制 以满足不同的 工艺生产要求.主要功能包括:
- 用于高纯度 N2/h2 大气作业的马弗尔结构
- <2ppm O<sub>2</sub> Inert atmosphere
- 国家消防协会 NFPA 86、NFPA-79 和 UL508a 安全大气符合
- 采用优质材料制造,可靠性最高
- 左中心右修剪
- 提高零件的均匀性和产量
- 板材上的均匀共晶
- 气体屏障 *
- 卓越的大气分离
- <2ppm O2 Inert atmosphere
- 冷却教育工作者 *
- 更短的足印
- 控制重载冷却
* 可能仅适用于基于加载配置文件的最苛刻的应用
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