Yeni Nesil Vacuum
Aurora Vacuum , BTU kendini kanıtlamış boşluk azaltma teknolojisini Aurora Vacuum — akıllı fabrika için tasarlanmış ve termal mükemmellik geleneği üzerine inşa edilmiş çift şeritli vacuum .
Çift Şeritli, Yüksek Verimli Vacuum Reflow
Aurora Vacuum , üretim kapasitesinden ödün vermeden boşluksuz lehimleme ihtiyacı duyan yüksek hacimli üreticiler için tasarlanmış, BTU yeni nesil vacuum Vacuum .
Üstün termal homojenlik, entegre akı yönetimi ve akıllı enerji tasarrufu yazılımı sunan aynı çift şeritli Aurora mimarisi üzerine inşa edilen Aurora Vacuum , bileşenlerin yer değiştirmesini ve kusurları azaltmak için pompalama işlemini kademeli olarak hızlandıran yumuşak başlatma vacuum sistemine sahip bir çan kavanoz vacuum odası, hassas profil doğruluğu için oda içi ısıtma ve titanyum alaşımlı bir konveyör üzerine kurulu düşük titreşimli bir taşıma sistemi sunar. Sonuç olarak, geniş formatlı kartları işleyebilen ve isteğe bağlı olarak aynı anda iki şeritte vacuum işleme kapasitesine sahip 620 x 711 mm (24,4 x 28 inç) boyutunda bir hazne elde edilmiştir.
Bu esneklik önemlidir; zira tek şeritli vacuum odaları, büyük ölçekte üretimde bir darboğaz haline gelebilir — üretim hacimleri arttıkça ve ambalajlar büyüdükçe, üreticiler genellikle boşluk içermeyen kaliteyi üretim kapasitesiyle takas etmek zorunda kalırlar. Aurora Vacuum adresindeki çift şeritli yapılandırma, her ünitede standart olarak bulunan geniş formatlı tek şeritli işlevsellikten ödün vermeden, buna ihtiyaç duyan hatlar için bu ödün verme durumunu ortadan kaldırır.
Bakım Kolaylığı için Tasarlanmıştır
Aurora Vacuum odası, motorlu kapak kaldırma aktüatörlerine sahip kapaklı bir tasarıma sahiptir; bu sayede servis teknisyenleri, onarım süresini en aza indirmek için vacuum kendi kapaklı üst erişim kapağı da dahil olmak üzere odanın tamamına alet kullanmadan geniş bir erişim imkânına sahip olurlar.
- Alet gerektirmeyen erişim için motorlu kaput kaldırma aktüatörleri
- Vacuum için kapaklı üst erişim kapağı
- Bağımsız, tek başına çalışan vacuum taşıma sistemi (isteğe bağlı olarak orta destek mevcuttur)
İki Şerit. Tek Vacuum . Boşluklarda Ödün Yok.
Aurora Vacuum , tek bir geniş vacuum içinde çift şeritli çalışma özelliği sayesinde vacuum lerinde nelerin mümkün olduğunuVacuum . Pyramax Vacuum tek seferde tek bir şeridiVacuum , Aurora Vacuum iki devre kartını vacuum Vacuum — ya da odanın artan genişliğini, daha önce sığmayan daha büyük devre kartlarını işlemek için kullanabilir. Sonuç: Artık üretim kapasitesinden ödün vermeden boşluk azaltma performansı.
- Çift şeritli vacuum — her vacuum iki kart işlenir
- Pyramax Vacuum 457 x 457 mm (18" x 18") boyutlarına kıyasla daha geniş hazne alanı
- Aurora yapılandırılabilir konveyör platformu üzerine kurulmuştur
Yüksek Verimli Vacuum
Aurora Vacuum üretim kapasitesi ve boşluk azaltma alanındaki kazanımları, sadece daha geniş bir hazneden değil, altı özel mühendislik tercihinden kaynaklanmaktadır:
Yavaş Çalıştırmalı Vacuum Kontrolü
Tarife göre ayarlanabilen vakumlama işlemi (25 saniye ile 20 Torr arasında), hızlı ve kontrolsüz vakumlamanın yol açabileceği lehim topu sıçramasını ve bileşen hareketini önler — bu, BTU kendi vacuum teknik raporunda belgelenen tam arıza şeklidir.
Maksimum Profil Kontrolü için Fırın İçi Isıtma Bölgeleri
Dıştan gelen zorlamalı konveksiyon ile iç kısımda yalnızca üstte bulunan radyant panel ısıtıcının birleşimi, yeniden akış profilinin sadece vacuum girişinde değil, odanın içinde de hassas bir şekilde korunmasını sağlar.
Düşük Titreşimli Konveyör ve Vacuum
İşleme sırasında bileşenlerin hareketini ve kaymasını azaltır ve yukarıda bahsedilen yumuşak başlatma pompa kontrolünü tamamlar.
Titanyum Alaşımlı Hazneli Konveyör
vacuum içindeki ray kenarı konveyörü titanyum alaşımından yapılmıştır — bu malzeme, daha düşük ağırlık ve daha düşük termal genleşme özellikleri nedeniyle tercih edilmiştir; titanyumun, korozyon direnci ve boyutsal kararlılığın önemli olduğu yarı iletken fırınlarında, yonga işleme ekipmanlarında ve CMP aletlerinde de kullanılmasının nedeni de budur.
Üç Bağımsız Konveyör Bölümü
vacuum , vacuum ve soğutma işlemleri, tek bir sürekli konveyör bandını beklemek yerine üretim kapasitesini en üst düzeye çıkarmak üzere tasarlanmış, kendi kendine yeten bağımsız bölümler olarak çalışır.
24 inçlik Vacuum — Büyük Kartlar veya Çift Şeritli
Tek bir büyük kart için en fazla 24,4 x 28 inç (620 x 711 mm) veya çift şeritli işleme kapasitesi için yan yana iki adet 11,2 inçlik şerit.
Boşluksuz, Akı İçermeyen Reflow Lehimleme Sonrası Temizleme Gerekmez
BTU teklifler akı içermeyen kullanarak formik asit atmosferi kullanarak esnek bir yapılandırmada akı içermeyen yeniden akış özelliği sunar; bu, çeşitli yeniden akış platformlarıyla uyumludur ve tarif kontrollü çift işlem seçeneği için inert yüksek saflıkta azot atmosferi.
Günümüzün en zorlu üretim zorlukları için tasarlandı
Aurora , hassas ultra ince alt tabakalardan yüksek kütleli sunucu kartlarına kadar çok çeşitli gelişmiş elektronik ve yarı iletken montaj uygulamalarında performans göstermek üzere üretilmiştir ve en önemli yerlerde olağanüstü hassasiyet, tekrarlanabilirlik ve güvenilirlik sağlar.
SMT Yeniden Akış
Yüksek hacimli SMT hatlarını tutarlı verim, üstün bölge kontrolü ve isteğe bağlı çift şeritli yapılandırmalarla çalıştırın.
Yüksek Karışımlı Üretim
Yapılandırılabilir bölge düzenleri, konveyör seçenekleri ve esnek otomasyon ile farklı levha türlerine ve ürünlere hızla uyum sağlayın.
Güç Elektroniği ve Otomotiv
Mükemmel termal homojenlik ve boşluk azaltıcı proses yetenekleri ile yüksek kütleli, yüksek güvenilirlikli montajları destekleyin.
Vacuum : Boşlukları Kaynağında Ortadan Kaldırma
Yeniden akıtma işlemi sırasında, macun içindeki çözücünün ve katı maddelerin buharlaşması, oksitlerin buharlaşması ve PCB veya bileşenden kaynaklanan gaz salınımı nedeniyle lehim boşlukları oluşur. Termal pedler ve güç paketlerindeki boşluklar giderilmezse, ısı transferini engeller ve güvenilirliği azaltır; bu durum özellikle QFN, MLF ve diğer termal açıdan kritik cihazlar için önemli bir sorundur.
Aurora Vacuum is designed to reduce voiding to <5% (process dependent) — and in BTU's own lab trials, often goes well beyond that.
Başlıca avantajlar:
- Reduces solder voids to <5% in thermal pads and power packages
- Isı dağılımını ve uzun vadeli güvenilirliği artırır
- Sadece iddialara değil, BTU kendi Gelişmiş Proses Laboratuvarı verilerine dayalı olarak
- Reçeteye dayalı — tekrarlanabilir, manuel bir ek adım değildir
Vacuum bu sorunu doğrudan çözmektedir: Erimiş lehim vacuum kontrollü bir vacuum uygulanması, bağlantı katılaşmadan önce içinde hapsolmuş gazı dışarı çeker. BTU Universal Instruments İleri Süreç Laboratuvarı’nda, çeşitli lehim pastaları, kart yüzey kaplamaları ve ped tasarımlarına sahip 200’den fazla kart üzerinde gerçekleştirdiği denemelerde şu sonuçlar elde edilmiştir:
- MLF100 ambalajlarında, atmosferik basınçta %20–39 civarında olan boşluk seviyeleri, 20 vacuum sert vacuum ve 30 saniyelik bekletme süresiyle %2’nin altına düştü.
- Hafif bir vacuum 245 Torr) ve sadece 5 saniyelik bir bekletme süresi bile boşlukların önemli bir kısmını ortadan kaldırdı.
- Daha küçük bileşenlerde hava boşluklarının giderilmesi, daha büyük olanlara göre daha kolaydır — bu da vacuum özellikle büyük termal pedler ve güç paketleri için çok değerli olmasının temel nedenlerinden biridir.
Verilerin tamamı, BTU “Ön Boşluk Azaltma Verileri İçeren Bir Vacuum Fırının Çalışması” başlıklı teknik raporunda yer almaktadır .
BTU'nin Süreç Uzmanlığı: Sadece Maksimize Edilmiş Değil, Optimize Edilmiş
- BTUSöz konusu proses çalışmaları, her bir uygulama için en uygun vacuum seviyesini belirlemektedir — sadece mevcut en derin ayarı değil
- Gereksiz pompalama süresini ortadan kaldırarak, boşluk azaltımından ödün vermeden daha hızlı döngü süreleri sağlar
- Aurora Vacuum sitesinde yer alan, kusur oranını daha da azaltmaya yönelik kademeli başlatma yaklaşımını destekler
- Tahminlere değil, doğrulanmış süreç verilerine dayalı olarak, verim ve üretkenliği bir arada en üst düzeye çıkarır
Aurora Vacuum Fırınının Temel Özellikleri ve Yenilikleri
Çift Şeritli Vacuum
Tek bir haznede her vacuum iki levha işleyin ya da daha geniş levhaları işleyin; böylece tek şeritli sistemlere kıyasla vacuum iki katına çıkarın.
Çan Şeklindeki Vacuum Tasarımı
Pyramax Vacuum ile aynı, kendini kanıtlamış hazne mekanizması; Aurora Vacuum çift şeritli çalışmasına uygun olarak daha geniş boyutlandırılmış olup, güvenilir vacuum ve sorunsuz çalışma sağlar.
Tarife Göre Kontrol Edilen Vacuum
Vacuum , bekletme süresi, pompalama ve dengeleme işlemleri, Pyramax Vacuum kendini kanıtlamış proses kontrol sisteminden devralınan, reçeteye dayalı ve tekrarlanabilir işlemlerdir.
Üstün Termal Eşbiçimlilik
Yandan yana devridaim ile kapalı devre konveksiyon kontrolü, her panoda tutarlı, yüksek hassasiyetli termal performans sağlar. Sistemden sisteme, sahadan sahaya tekrarlanabilir sonuçlar, benzersiz verimlilik için bölge sıcaklığı ayar noktalarını azaltır.
Yapılandırılabilir Isıtma ve Soğutma Bölgeleri
Aurora , fabrikada yapılandırılabilen ısı ve soğutma bölgelerine sahip ilk yeniden akış fırınıdır. Sisteminizi ağır levhalar, yavaş soğutma ihtiyaçları veya yüksek verimli hatlar için uyarlayın; bölgeleri iki bölgeli artışlarla dönüştürün.
(Yoğuşma eşanjör sistemi ile birlikte) isteğe bağlı olarak sunulan bu tam otomatik, su bazlı sistem, fırın ortamındaki akı kirleticilerini sürekli olarak giderir; böylece bakım ihtiyacını azaltır ve akı türünden bağımsız olarak performansı tutarlı bir şekilde korur.
Wincon , SEMI E95 tarzı bir kullanıcı arayüzü, açık/koyu mod ve tam MES entegrasyonu ile modern bir sıcaklık kontrolü Wincon . Gerçek zamanlı tanılama, barkodla izlenebilirlik ve özelleştirilebilir uyarılar, operatörlere tam bir görünürlük sağlar.
Reçete referans değerleriyle karşılaştırmalı olarak gerçek kart düzeyindeki performansı izleyen, entegre ve yedekli bir süreç izleme sistemi. Barkod okuyucularla birlikte kullanıldığında tam izlenebilirlik sağlar ve MES veri toplama işlevini destekler.
Akıllı Güç
BTU'nun özel Akıllı Güç yazılımı, en yüksek güç çekimini azaltarak daha düşük bağlı yük ve daha hızlı yanıt süreleri sağlar. Performansı optimize etmek için tanımlanmış bir limit dahilinde otomatik olarak ayarlanır.
Bu akıllı enerji tasarrufu özelliği, fırın performansını akıllıca ayarlayarak üretim boşlukları sırasında enerji tüketimini azaltır ve ardından profil bütünlüğünü korumak için hızla toparlanır.
Standart Özellikler
Aurora Vacuum , standart olarak aşağıdakilerle birlikteVacuum :
Küresel Destek, Sektör Lideri Garanti
BTU yeniden akış fırınları ve fırınları, BTU'nun 50'den fazla ülkedeki 7/24 servis ve teknik destek küresel ağı tarafından desteklenmektedir. Sektörün en iyi garantisi ile sistemlerimizin arkasındayız:
- Isıtıcılarda ve üfleyicilerde ömür boyu
- Sistem bileşenlerinde 3 yıl
- 1 yıllık işçilik
- BTU Üretim ve Mühendislik Tesisleri
- BTU Bölgesel Lokasyonları
- BTU Temsilcileri
- 7/24 Dünya Çapında Müşteri Desteği
- ABD ve Çin'de Üretim ve Mühendislik
- ABD ve Çin'de Proses Uygulamaları Laboratuvarları
- Çoklu Küresel eğitim lokasyonları
Verimi artırmaya, duruş süresini azaltmaya ve yeniden akış sürecinizi optimize etmeye hazır mısınız? Aurora siz hazır olduğunuzda hazırdır.
Aurora 'nın tesisinizde verimi nasıl artırabileceği ve arıza süresini nasıl azaltabileceği hakkında konuşalım.
1988'den beri termal prosesler için özel olarak üretilen WINCON™, dünya çapında binlerce kanıtlanmış kurulumla benzersiz güvenilirlik, veri doğruluğu ve sistem kontrolü sunar.
WINCON , animasyonlu kontrol panelleri, SmartPower yönetimi ve Energy Pilot maliyet tasarrufu ve RecipePro tarif oluşturma özelliklerine sahiptir. CFX, Hermes, OPC, REST ve MQTT protokolleri aracılığıyla kapsamlı bağlantı sunan ve Industry 4.0 tam olarak Industry 4.0 bu sistem, özel bir ara yazılım gerektirmeden sorunsuz MES entegrasyonu, barkod desteği ve gerçek zamanlı izlenebilirlik sağlar.
Aurora Vacuum Yeniden Akış Fırını Teknik Özellikleri
| Özellik | AURORA 125N50-VAC28 |
|---|---|
| Atmosfer | azot / hava |
| Sıcaklık Değerleri | İşlem Haznesi: 350 °C; Vacuum Haznesi: 300 °C |
| Konveksiyonla Isıtılan Bölgeler | En iyi 10 üst ve alt |
| Vacuum Oda İçi | 2 adet üst radyant panel bölgesi |
| Vacuum Oda Isıtma Desteği | 3 adet ısıtmalı konveksiyon bölgesi |
| Konveyör Sistemi | kenar rayı desteği |
| Vacuum Oda Bölgeleri | 1 bölge |
| Vacuum Oda Boyutu | 620,0 x 711,0 mm (24,4 inç x 28,0 inç) |
| Konveyör Genişliği — Tek Şeritli | 2–24,4 inç (50,4–620 mm) |
| Konveyör Genişliği — Çift Şeritli | Şerit başına 2–11,2 inç (50,4–284,5 mm) |
| Vacuum | 20 Torr (5 Torr isteğe bağlı) |
| Pompa Boşaltma Süresi | 15–20 saniye (tipik) |
| Bekletme Süresi | 10–60 saniye |
| Yenileme Süresi | 2–4 saniye (tipik) |
| Vacuum | O-ring (çan şeklindeki kap tasarımı) |
| Toplam Sistem Genişliği | 75 inç (1905 mm); vacuum dahil 138,8 inç (3525 mm) |
| Toplam Sistem Uzunluğu | 285,63 inç (7255 mm) |
BTU , üreticilerin üretim ve sürdürülebilirlik hedeflerine ulaşmalarına yardımcı olmayı taahhüt eder. Enerji kullanımını optimize ederek, atıkları en aza indirerek ve arıza süresini azaltarak teknolojilerimiz daha düşük toplam sahip olma maliyetini ve daha küçük bir çevresel ayak izini destekler.
Küresel OEM'lerden yerel sözleşmeli üreticilere kadar BTU müşterileri, maliyetleri düşürmek ve kurumsal sürdürülebilirlik hedeflerini karşılamak için bu yeniliklerden yararlanıyor. Çoğu durumda, enerji ve çevresel iyileştirmeler için bütçe zaten ayrılmıştır; bu da yükseltmeleri hem iyi iş hem de iyi vatandaşlık haline getirir.
İster kârlılığınızı artırmaya ister agresif ESG hedeflerine ulaşmaya çalışıyor olun, BTU'nun akıllı özelliklerden oluşan platformu her ikisini de yapmanızı kolaylaştırır.
İşletme maliyetlerini ve enerji israfını azaltın.
EnergyPilot yazılımımız, üretim boşlukları sırasında güç ve proses gazı tüketimini otomatik olarak azaltır ve en yüksek performansı korurken işletme maliyetlerini düşürür. Bu, verimden ödün vermeden sürdürülebilirliği iyileştirmenin kolay bir yoludur.
Pik enerji talebini düşürün. Daha akıllı çalışın.
Smart Power, fırınınızın toplam güç çekimini dinamik olarak sınırlandırarak bağlı yükü azaltır ve tesis düzeyinde enerji sınırlarını karşılamanıza yardımcı olur. Güç kısıtlamaları altında çalışırken bile daha hızlı başlatma ve yanıt sağlar.
Daha az atıkla verimli akı yönetimi.
Aqua Scrub, kapalı döngü, sulu bazlı bir sistem kullanarak flaks kalıntısını nötralize eder; emisyonları ve bakımı azaltırken çalışma süresini uzatır. Daha düşük su kullanımı ve daha az tek kullanımlık malzeme ile daha temiz bir süreci destekler.
Reflow Fırın Kaynakları
HABERLERDE AURORA
