Yeniden akış fırını seçme
Bir yeniden akış fırını seçerken dikkate alınması gereken birçok faktör vardır. Üretim ortamının türü, yani ürün karışımı ve hacmi önemli bir faktördür. Kart tipi veya boyutunda çok az değişiklik olan çok yüksek hacimli bir üretim ortamı mı? Yoksa üretimin az olduğu ya da hiç olmadığı, boyut ve ağırlık bakımından büyük farklılıklar gösteren ürünlerin bulunduğu çok düşük hacimli bir üretim ortamı mı? Kartlar termal açıdan özellikle zor mu? Çok büyük bileşenleri ve daha küçük bileşenleri var mı? Termal proses penceresi ne kadar sıkı (minimum proses sıcaklığı ile izin verilen maksimum proses sıcaklığı arasındaki fark)? Hattın gerekli iş hacmi nedir?
Konveyör Bantlı Fırın Boyutlandırma
Yeniden akış fırınları öncelikle gerekli iş hacmine göre boyutlandırılır. Konveyör bantlı bir fırında dakikada üretilen levha sayısı, bant hızına ve ardından levhanın uzunluğuna ve levhalar arası aralığa bağlıdır. Çok şeritli sistemlerde (yan yana işlenen levhalar) dakikada üretilen levha sayısı ikiye, üçe ve hatta dörde katlanabilir. Lehim yeniden akış fırını bant hızı, rampa hızlarını ve sıvı değerlerinin üzerindeki süreyi belirleyen proses spesifikasyonu ile sınırlıdır.
Tipik lehim yeniden akış Profil Hedefleri:
- Tepe sıcaklığı = 240+/-5°C
- TAL/Sıvı üstünde geçen süre (221) = 30 ila 60 saniye
- Islatma (aktivasyon) = 0-60 saniye boyunca 150 ila 200°C
- Rampalar = Isıtma için maksimum 2,5°C/saniye, soğutma için -1,5°C/saniye
Yukarıdaki spesifikasyon göz önüne alındığında, yeniden akış işlemi rampa için 104 saniye, ıslatma için 60 saniye, tepe noktasına rampa için 16 saniye ve sıvının üzerinde 60 saniye zaman gerektirecektir - bu, yeniden akış fırınının ısıtılmış bölümünde 240 saniye (4 dakika) ile sonuçlanır.
Levha boyutu 10 inç uzunluğunda, tek şeritli, 3 inç aralıklı ise ve fabrikada saatte 120 (veya dakikada 2) gerekiyorsa, gerekli bant hızı dakikada 26 inç (IPM) olacaktır.
Dolayısıyla, 26 IPM'lik gerekli bant hızı ve 4 dakikalık işlem süresi ile gerekli ısı inçleri 104" olacaktır. Yeniden akış fırını boyutları 75", 100", 125" veya 150" ısıtmalı uzunlukta olduğunda en iyi seçim 125" inç yeniden akış fırını olacaktır. Bir fabrikada yer sıkıntısı varsa, kartlarınızı birden fazla şeritte (çift şerit veya daha fazla) işleyerek ve bant hızınızı yavaşlatarak daha kısa bir yeniden akış fırını düşünebilirsiniz, bu daha kısa bir yeniden akış fırınının daha fazla kart üretmesine izin verecektir.
Kaç Bölgeye İhtiyaç Var?
Gerekli bölge sayısı, fırının toplam ısıtma uzunluğundan ve yeniden akış fırınının termal kontrol performansından çok daha az önemlidir. Fırının çalışma karmaşıklığı ile ince ayar yapma yeteneği arasında kurulması gereken bir denge vardır. Endüstride 10 ila 14 inçlik yeniden akış fırını bölge genişlikleri standarttır ve yeniden akış işlemi gereksinimlerinin büyük çoğunluğu için yeterlidir. Laboratuvar veya pilot üretim için 6 bölge genellikle yeterlidir. Üretim ortamları için 8 veya daha fazla bölge düşünülmelidir.
Ürün boyutunuza ve veriminize göre en uygun yeniden akış fırınını belirlemek için konfigüratörümüzü kullanın.
BTU , elektronik ve elektronik bileşenlerin üretiminde kullanılan konveksiyonlu yeniden akış fırınlarında dünya lideridir.
Reflow Fırın Kaynakları
HABERLERDE
