L'usine intelligente et connectée

Plus intelligent. Plus rapide. Entièrement traçable.

Les fabricants d'aujourd'hui ont besoin de plus qu'un simple équipement : ils ont besoin d'une vision, d'une intégration et d'un contrôle. Les systèmes de contrôle de BTUouvrent la voie en fournissant des données en temps réel, une traçabilité et une connectivité transparente sur l'ensemble de votre chaîne.

Système de contrôle Wincon logo blanc

Construit pour connecter - et pas seulement pour contrôler

Avec Wincon™, chaque four ou étuve BTU devient un nœud intelligent dans l'écosystème numérique de votre usine. Que vous poussiez à un rendement plus élevé, à une meilleure conformité ou à des économies d'énergie, BTU vous aide à y parvenir - plus rapidement.

  • Traçabilité au niveau du conseil d'administration
  • Surveillance des processus et alertes en temps réel
  • Chargement de recettes déclenché par un code-barres
  • Enregistrement des données à haute résolution
  • Intégration de logiciels MES et de logiciels d'usine
  • Contrôle intelligent de l'énergie et de la puissance
  • Support multi-protocoles (GEM, CFX, MQTT, OPC, REST)
  • Automatisation des processus en boucle fermée

Des fonctions intelligentes qui dynamisent votre ligne

Système redondant de supervision du procédé de refusion Profile Guardian

Allez au-delà de l'enregistrement standard des données - Profile Guardian permet une traçabilité complète lorsqu'il est associé à un lecteur de code-barres - capturant la température, la vitesse, les zones et les données de réussite/échec par carte pour l'intégration MES et la conformité.

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MES et intégration industrielle

Prend en charge GEM, CFX, MQTT, REST API et OPC UA.

La traçabilité n'est pas facultative, elle est attendue

Les principaux fabricants d'aujourd'hui exigent une traçabilité complète au niveau de la carte, et pas seulement des journaux au niveau du système. Profile Guardian de BTU offre exactement cela, en capturant en temps réel des données de processus spécifiques à la carte (température, vitesse, zones, réussite/échec) pour chaque unité qui passe dans le four. Il s'agit d'une amélioration puissante par rapport à l'enregistrement de données standard et d'une voie claire vers la responsabilité du processus.

Grâce à la prise en charge des protocoles standard de l'industrie tels que GEM, CFX, Hermes, OPC, REST et MQTT, Wincon s'assure que votre processus de refusion est prêt pour Industry 4.0sans nécessiter de logiciel intermédiaire propriétaire ou de personnalisation. Que vous rénoviez une ligne existante ou que vous mettiez à l'échelle une usine intelligente, Wincon s'intègre parfaitement.

Rendons votre usine plus intelligente

Prêt à améliorer la visibilité, l'automatisation et le contrôle de votre processus thermique ? Parlons-en.

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