Refluxo em uma nova perspectiva
Aurora é a plataforma de forno de refluxo mais avançada da BTU- projetada para a fábrica inteligente e construída com base em um legado de excelência térmica.
Aurora é a plataforma de forno de refluxo mais avançada da BTU, projetada para fabricantes de alto volume que exigem precisão, confiabilidade e flexibilidade de processo. Ideal para embalagens avançadas, SMT e eletrônicos de alto desempenho, Aurora combina uniformidade térmica superior com gerenciamento de fluxo integrado, software inteligente de economia de energia e um sistema de controle pronto para o futuro. Com o Wincon 8™ em seu núcleo, juntamente com o gerenciamento de fluxo Aqua Scrub™ e a tecnologia Smart Power, Aurora ajuda a reduzir os custos operacionais, agilizar a configuração e melhorar o rendimento, tornando-a a melhor opção para o desempenho de refluxo da próxima geração.
A nova plataforma de forno de refluxo Aurora apresenta a primeira arquitetura de aquecimento e resfriamento configurável de fábrica do setor, proporcionando a flexibilidade de personalizar o forno de refluxo para características específicas de produto/processo, incluindo placas muito pesadas, requisitos de resfriamento lento ou maior rendimento.
Aurora foi projetado para obter o máximo de ROI com recursos que reduzem os custos operacionais e de manutenção:
- Aqua Scrub™ incorporado para limpeza manual mínima
- Controles inteligentes de energia para reduzir o uso de energia e gás
- Design de fácil acesso para manutenção rápida
- Área de cobertura configurável que se adapta ao seu processo
Operação de baixa manutenção
O Aurora foi projetado para baixa manutenção operação. O sistema de gerenciamento de fluxo mais sofisticado do setor do setor, o AquaScrub é integrado ao Aurora. O AquaScrub apresenta um agente de enxágue aquoso não tóxico que tem ampla compatibilidade com pastas de fluxo/solda, mantendo a câmara do processo de refluxo extremamente limpa. Quando o Aurora precisa de manutenção, há várias melhorias de acessibilidade, incluindo uma câmara de acesso total, de ponta a ponta, inclusive os vestíbulos. Esse foco na facilidade de acesso foi projetado para minimizar o TTR (tempo para reparo), e e se estende a todos os componentes da máquina, incluindo aquecedores e termopares.
Redefinindo a flexibilidade e a eficiência
A plataforma Aurora redefine a flexibilidade e a eficiência no manuseio de PCBs com sua avançada operação de pista dupla e velocidade dupla e suporte para até cinco trilhos móveis. Projetada para ambientes de fabricação modernos, ela apresenta um sistema de engate de suporte central duplo e uma ampla capacidade de placas de até 620 mm - ideal para as montagens maiores e mais complexas de hoje em dia. Com uma arquitetura simplificada de plataforma única e um caminho de retorno de corrente com eficiência energética integrado ao trilho, Aurora oferece configurabilidade inigualável, consumo de energia reduzido e manutenção simplificada para linhas de produção de alto desempenho.
A plataforma do forno Aurora foi projetada como sucessora do forno Pyramax , líder do setor. BTU lança a plataforma de forno Aurora na SMT Connect
Aurora é rico em recursos e inclui consumo de energia aprimorado, consumo de nitrogênio reduzido, Aqua Scrub integrado para gerenciamento de fluxo e software WINCON para fácil configuração.
Talvez o maior recurso individual do Aurora seja sua flexibilidade. As zonas do forno podem ser reconfiguradas como zonas de aquecimento ou de resfriamento, dependendo da aplicação ou do produto que está sendo refratado.
Projetado para os desafios de fabricação mais exigentes da atualidade
De substratos delicados e ultrafinos a placas de servidor de alta massa, Aurora foi desenvolvido para funcionar em uma ampla variedade de aplicações de montagem de semicondutores e eletrônicos avançados, oferecendo precisão, repetibilidade e confiabilidade excepcionais onde mais importa.
Refluxo SMT
Execute linhas SMT de alto volume com rendimento consistente, controle de zona superior e configurações opcionais de pista dupla.
Fabricação de alta mistura
Adapte-se rapidamente a diferentes tipos de placas e produtos com layouts de zonas configuráveis, opções de transportadores e automação flexível.
Eletrônica de potência e automotiva
Suporta montagens de alta massa e alta confiabilidade com excelente uniformidade térmica e recursos de processo de redução de vazios.
Principais recursos e inovações do forno de refluxo Aurora
Uniformidade térmica superior
O controle de convecção em circuito fechado com recirculação lado a lado proporciona um desempenho térmico consistente e de alta precisão em todas as placas. Resultados repetíveis - sistema a sistema, local a local - reduzem os pontos de ajuste de temperatura da zona para uma eficiência inigualável.
Zonas de aquecimento e resfriamento configuráveis
Aurora é o primeiro forno de refluxo com zonas de aquecimento e resfriamento configuráveis de fábrica. Adapte seu sistema para lidar com placas pesadas, necessidades de resfriamento lento ou linhas de alto rendimento - converta as zonas em incrementos de duas zonas.
Configurações flexíveis de transportadores
Operação de pista dupla e velocidade dupla com até 5 trilhos móveis e suporte para placas largas de até 620 mm. A plataforma do transportador Auroramelhora a configurabilidade, reduz o consumo de energia e maximiza a uniformidade das peças.
Esse sistema totalmente automático, à base de água, remove continuamente os contaminantes do fluxo da atmosfera do forno, reduzindo a manutenção e mantendo o desempenho consistente, independentemente do tipo de fluxo.
Wincon oferece controle térmico moderno com uma interface de usuário no estilo SEMI E95, modo claro/escuro e integração completa com o MES. Os diagnósticos em tempo real, a rastreabilidade do código de barras e os alertas personalizados oferecem visibilidade total aos operadores.
Um monitor de processo integrado e redundante que rastreia o desempenho real em nível de placa em relação às linhas de base da receita. Permite rastreabilidade total quando emparelhado com leitores de código de barras e suporta a captura de dados MES.
Energia inteligente
O software Smart Power exclusivo da BTUreduz o consumo de energia de pico, permitindo uma carga conectada menor e tempos de resposta mais rápidos. Ajusta-se automaticamente dentro de um limite definido para otimizar o desempenho.
Esse recurso inteligente de economia de energia reduziu o consumo de energia durante os intervalos de produção, ajustando de forma inteligente o desempenho do forno e, em seguida, recuperando-o rapidamente para manter a integridade do perfil.
Suporte global, garantia líder do setor
Os fornos de refluxo e fornalhas da BTU contam com o apoio da rede global da BTUde serviços e suporte técnico 24 horas por dia, 7 dias por semana, em mais de 50 países. Apoiamos nossos sistemas com a melhor garantia do setor:
- Vida útil dos aquecedores e sopradores
- 3 anos para os componentes do sistema
- 1 ano de mão de obra
- Instalações de produção e engenharia BTU
- Localizações regionais BTU
- Representantes BTU
- Suporte ao cliente mundial 24 horas por dia, 7 dias por semana
- Fabricação e engenharia nos EUA e na China
- Laboratórios de Aplicações de Processos nos EUA e na China
- Vários locais de treinamento global
Pronto para melhorar o rendimento, reduzir o tempo de inatividade e otimizar seu processo de refluxo? Aurora está pronto quando você estiver.
Vamos conversar sobre como Aurora pode aumentar o rendimento e reduzir o tempo de inatividade em suas instalações.
Criado especificamente para processos térmicos desde 1988, o WINCON™ oferece confiabilidade inigualável, precisão de dados e controle de sistema com milhares de instalações comprovadas em todo o mundo.
WINCON 8 apresenta controle de última geração com painéis de controle animados, gerenciamento SmartPower, Energy Pilot economia de custos e RecipePro geração de receitas. Totalmente pronto para Industry 4.0 , com conectividade abrangente por meio dos protocolos CFX, Hermes, OPC, REST e MQTT, permitindo uma integração MES perfeita, suporte a código de barras e rastreabilidade em tempo real sem middleware proprietário.
Compare os modelos Aurora
Aurora está disponível em vários comprimentos e configurações de zona para atender a uma variedade de necessidades de produtividade e de produtos. Todos os modelos suportam atmosfera de nitrogênio, larguras amplas de esteira e alta distância do produto.
| Recurso | AURORA 125N50 | AURORA 150N50 | AURORA 175N75 | AURORA 200N75 |
|---|---|---|---|---|
| Atmosfera | Nitrogênio | Nitrogênio | Nitrogênio | Nitrogênio |
| Velocidade do transportador | 10-100 pol/min (254-2540 mm/min) | |||
| Largura do transportador | 620 mm (24,4 pol.) | |||
| Comprimento aquecido | 125 pol. (3175 mm) | 3810 mm (150 pol.) | 4445 mm (175 pol.) | 200 pol. (5080 mm) |
| Zonas aquecidas (superior/inferior) | 10 / 10 | 12 / 12 | 14 / 14 | 16 / 16 |
| Comprimento de resfriamento | 50 pol. (1270 mm) | 50 pol. (1270 mm) | 1905 mm (75 pol.) | 1905 mm (75 pol.) |
| Zonas de resfriamento | 4 | 4 | 6 | 6 |
| Comprimento total do sistema | 230,4 pol. (5852 mm) | 255,3 pol. (6484 mm) | 305,6 pol. (7762 mm) | 330,5 pol. (8394 mm) |
| Largura total do sistema | 71,65 pol. (1820 mm) | |||
| Altura total do sistema | 62,8 pol. (1595 mm) | |||
| Liquidação do produto | 80 mm (3,15 pol.) | |||
| Faixa de tensão | 208-480 VCA | |||
BTU tem o compromisso de ajudar os fabricantes a atingir suas metas de produção e sustentabilidade. Ao otimizar o uso de energia, minimizar o desperdício e reduzir o tempo de inatividade, nossas tecnologias contribuem para um custo total de propriedade mais baixo e uma pegada ambiental menor.
De OEMs globais a fabricantes contratados locais, os clientes BTU estão aproveitando essas inovações para reduzir custos e atender às metas de sustentabilidade corporativa. Em muitos casos, o orçamento já está alocado para melhorias ambientais e de energia, o que torna as atualizações um bom negócio e uma boa cidadania.
Se você está tentando melhorar seus resultados financeiros ou cumprir BTUagressivas de ESG, a plataforma de recursos inteligentes da BTU facilita as duas coisas.
Reduzir os custos operacionais e o desperdício de energia.
Nosso software EnergyPilot reduz automaticamente o consumo de energia e de gás de processo durante os intervalos de produção - reduzindo os custos operacionais e mantendo o desempenho máximo. É uma maneira fácil de melhorar a sustentabilidade sem sacrificar a produtividade.
Reduzir a demanda de energia no pico. Funcionamento mais inteligente.
O Smart Power limita dinamicamente o consumo total de energia do seu forno, reduzindo a carga conectada e ajudando-o a cumprir os limites de energia em nível de instalação. Ele permite uma inicialização e uma resposta mais rápidas - mesmo quando estiver operando sob restrições de energia.
Gerenciamento eficiente do fluxo com menos desperdício.
O Aqua Scrub neutraliza os resíduos de fluxo usando um sistema aquoso de ciclo fechado, reduzindo as emissões e a manutenção e aumentando o tempo de atividade. Ele suporta um processo mais limpo com menor uso de água e menos descartáveis.
Recursos do forno de refluxo
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